西電套管批量生產(chǎn)1100kV特高壓套管一次性通過全部出廠試驗(yàn)，按時(shí)、保質(zhì)、保量的交付給用戶，證明了西電套管已具備批量化制造特高壓套管產(chǎn)品的能力。
5只產(chǎn)品中，1只將用于蒙西-天津南1000kV特高壓交流工程， 4只將用于榆橫-濰坊南1000kV特高壓交流工程石家莊1000kV變電站，這是西電套管實(shí)現(xiàn)特高壓套管產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化的重要里程碑。
西電套管非常重視此次制造任務(wù)，將其納入重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行管理，技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)及售后服務(wù)提供全程保障，確保了此次任務(wù)的順利完成。
全力以赴，攻堅(jiān)克難，實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)技術(shù)突破。一是取得了檢測(cè)抗震能力突破。西電套管借助集團(tuán)優(yōu)勢(shì)，聯(lián)合西電西瓷、西電西變、西高院展開1100kV油紙電容式套管的抗震研究，最終取得突破，通過了同濟(jì)大學(xué)0.4g的抗震試驗(yàn)；二是取得了密封性能突破。西電套管改進(jìn)了套管頭部密封結(jié)構(gòu)，并對(duì)套管密封性能進(jìn)行了優(yōu)化，提高了套管頭部密封的可靠性；三是取得了安裝防護(hù)突破。通過對(duì)碟簧裝置承座改造，避免了粉末進(jìn)入變壓器。通過增加絕緣防護(hù)套，避免了連接套與導(dǎo)電管內(nèi)部刮擦；四是取得了機(jī)械性能突破。西電套管通過對(duì)安裝板進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，對(duì)導(dǎo)電管內(nèi)部增加支撐，提高機(jī)械性能；五是取得了均壓環(huán)電場(chǎng)校驗(yàn)突破。西電套管與西安交通大學(xué)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，對(duì)套管均壓環(huán)處的電場(chǎng)進(jìn)行了仿真計(jì)算，滿足了套管頭部均壓的要求；六是取得了套管試驗(yàn)突破。通過完善試驗(yàn)設(shè)備，提高了出廠試驗(yàn)?zāi)芰Α?nbsp;
轉(zhuǎn)變意識(shí)，持續(xù)改善，從量變走向質(zhì)變。一是尋找不足，建章立制，規(guī)范管理。西電套管按照質(zhì)量管理體系要求，2014年以來共制定了12份管理制度，有效提高了管理水平；二是營(yíng)造氛圍，持續(xù)開展質(zhì)量改進(jìn)工作。西電套管通過查找不足，持續(xù)改進(jìn)，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量；三是以重點(diǎn)產(chǎn)品的管理提升為突破口，提升產(chǎn)品的過程控制水平。生產(chǎn)制造前，將產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入與顧客技術(shù)要求實(shí)現(xiàn)一體化，確保客戶要求零誤差。在項(xiàng)目開工前對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核及能力的確認(rèn)。生產(chǎn)過程中，編制質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和產(chǎn)品監(jiān)造計(jì)劃，邀請(qǐng)用戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督；四是按照5M1E要素，從源頭及各個(gè)工序保障各質(zhì)量點(diǎn)受控；五是加強(qiáng)過程檢查力度，確保全程無差錯(cuò)；六是建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，提高對(duì)顧客的服務(wù)質(zhì)量。
管理有序，執(zhí)行有力，圓滿完成制造任務(wù)。一是制定專項(xiàng)工作計(jì)劃、做好策劃組織，為順利生產(chǎn)做好準(zhǔn)備；二是供應(yīng)鏈品質(zhì)化建設(shè)為抓手，從源頭上保證產(chǎn)品用零部件質(zhì)量及原材料性能；三是按照重點(diǎn)項(xiàng)目的“三大計(jì)劃”進(jìn)行過程控制及管理。對(duì)管理、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、技術(shù)人員等人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，提高技能與責(zé)任意識(shí)；根據(jù)《重點(diǎn)工程/項(xiàng)目過程能力預(yù)先鑒定管理辦法》完成過程能力預(yù)先鑒定；按照“三標(biāo)體系”要求，對(duì)制造所需設(shè)備、計(jì)量器具、儀表、工裝工具明細(xì)等進(jìn)行檢查，確保處于良好狀態(tài)；采取預(yù)裝配的辦法，縮短裝配時(shí)間，確保產(chǎn)品質(zhì)量；四是做好過程交接，確保物流配送安全；五是加強(qiáng)過程組織，為順利生產(chǎn)保駕保航。在生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、班組會(huì)等會(huì)議中對(duì)產(chǎn)品執(zhí)行情況進(jìn)行總結(jié)，對(duì)后續(xù)工作進(jìn)行安排，同時(shí)，各工序在開工前召開啟動(dòng)會(huì)，強(qiáng)調(diào)工藝安全、質(zhì)量等方面問題；每只產(chǎn)品完成生產(chǎn)后，召開階段總結(jié)會(huì)，討論生產(chǎn)過程存在問題及經(jīng)驗(yàn)分享。
此次1100kV特高壓產(chǎn)品訂單呈現(xiàn)出產(chǎn)品數(shù)量多、生產(chǎn)周期短、技術(shù)要求高的特點(diǎn)。西電套管通過技術(shù)突破、質(zhì)量管控、有效組織生產(chǎn)，提升檢試驗(yàn)?zāi)芰?，圓滿完成制造任務(wù)并順利通過用戶進(jìn)廠驗(yàn)收試驗(yàn)，產(chǎn)品主要性能指標(biāo)一致性良好，介損處于0.315%至0.350%之間，電容量誤差僅0.4%，遠(yuǎn)小于國(guó)內(nèi)要求，局放水平遠(yuǎn)低于要求值，得到了監(jiān)造方的好評(píng)。這是西電套管持續(xù)改進(jìn)、不斷追求精益管理，全面提升產(chǎn)品質(zhì)量，從量變到質(zhì)變的必然結(jié)果。西電套管還將總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)改進(jìn)，砥礪前行，為加快我國(guó)特高壓主設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的進(jìn)程做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
5只產(chǎn)品中，1只將用于蒙西-天津南1000kV特高壓交流工程， 4只將用于榆橫-濰坊南1000kV特高壓交流工程石家莊1000kV變電站，這是西電套管實(shí)現(xiàn)特高壓套管產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化的重要里程碑。
西電套管非常重視此次制造任務(wù)，將其納入重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行管理，技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)及售后服務(wù)提供全程保障，確保了此次任務(wù)的順利完成。
全力以赴，攻堅(jiān)克難，實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)技術(shù)突破。一是取得了檢測(cè)抗震能力突破。西電套管借助集團(tuán)優(yōu)勢(shì)，聯(lián)合西電西瓷、西電西變、西高院展開1100kV油紙電容式套管的抗震研究，最終取得突破，通過了同濟(jì)大學(xué)0.4g的抗震試驗(yàn)；二是取得了密封性能突破。西電套管改進(jìn)了套管頭部密封結(jié)構(gòu)，并對(duì)套管密封性能進(jìn)行了優(yōu)化，提高了套管頭部密封的可靠性；三是取得了安裝防護(hù)突破。通過對(duì)碟簧裝置承座改造，避免了粉末進(jìn)入變壓器。通過增加絕緣防護(hù)套，避免了連接套與導(dǎo)電管內(nèi)部刮擦；四是取得了機(jī)械性能突破。西電套管通過對(duì)安裝板進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，對(duì)導(dǎo)電管內(nèi)部增加支撐，提高機(jī)械性能；五是取得了均壓環(huán)電場(chǎng)校驗(yàn)突破。西電套管與西安交通大學(xué)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，對(duì)套管均壓環(huán)處的電場(chǎng)進(jìn)行了仿真計(jì)算，滿足了套管頭部均壓的要求；六是取得了套管試驗(yàn)突破。通過完善試驗(yàn)設(shè)備，提高了出廠試驗(yàn)?zāi)芰Α?nbsp;
轉(zhuǎn)變意識(shí)，持續(xù)改善，從量變走向質(zhì)變。一是尋找不足，建章立制，規(guī)范管理。西電套管按照質(zhì)量管理體系要求，2014年以來共制定了12份管理制度，有效提高了管理水平；二是營(yíng)造氛圍，持續(xù)開展質(zhì)量改進(jìn)工作。西電套管通過查找不足，持續(xù)改進(jìn)，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量；三是以重點(diǎn)產(chǎn)品的管理提升為突破口，提升產(chǎn)品的過程控制水平。生產(chǎn)制造前，將產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入與顧客技術(shù)要求實(shí)現(xiàn)一體化，確保客戶要求零誤差。在項(xiàng)目開工前對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核及能力的確認(rèn)。生產(chǎn)過程中，編制質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和產(chǎn)品監(jiān)造計(jì)劃，邀請(qǐng)用戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督；四是按照5M1E要素，從源頭及各個(gè)工序保障各質(zhì)量點(diǎn)受控；五是加強(qiáng)過程檢查力度，確保全程無差錯(cuò)；六是建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，提高對(duì)顧客的服務(wù)質(zhì)量。
管理有序，執(zhí)行有力，圓滿完成制造任務(wù)。一是制定專項(xiàng)工作計(jì)劃、做好策劃組織，為順利生產(chǎn)做好準(zhǔn)備；二是供應(yīng)鏈品質(zhì)化建設(shè)為抓手，從源頭上保證產(chǎn)品用零部件質(zhì)量及原材料性能；三是按照重點(diǎn)項(xiàng)目的“三大計(jì)劃”進(jìn)行過程控制及管理。對(duì)管理、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、技術(shù)人員等人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，提高技能與責(zé)任意識(shí)；根據(jù)《重點(diǎn)工程/項(xiàng)目過程能力預(yù)先鑒定管理辦法》完成過程能力預(yù)先鑒定；按照“三標(biāo)體系”要求，對(duì)制造所需設(shè)備、計(jì)量器具、儀表、工裝工具明細(xì)等進(jìn)行檢查，確保處于良好狀態(tài)；采取預(yù)裝配的辦法，縮短裝配時(shí)間，確保產(chǎn)品質(zhì)量；四是做好過程交接，確保物流配送安全；五是加強(qiáng)過程組織，為順利生產(chǎn)保駕保航。在生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、班組會(huì)等會(huì)議中對(duì)產(chǎn)品執(zhí)行情況進(jìn)行總結(jié)，對(duì)后續(xù)工作進(jìn)行安排，同時(shí)，各工序在開工前召開啟動(dòng)會(huì)，強(qiáng)調(diào)工藝安全、質(zhì)量等方面問題；每只產(chǎn)品完成生產(chǎn)后，召開階段總結(jié)會(huì)，討論生產(chǎn)過程存在問題及經(jīng)驗(yàn)分享。
此次1100kV特高壓產(chǎn)品訂單呈現(xiàn)出產(chǎn)品數(shù)量多、生產(chǎn)周期短、技術(shù)要求高的特點(diǎn)。西電套管通過技術(shù)突破、質(zhì)量管控、有效組織生產(chǎn)，提升檢試驗(yàn)?zāi)芰?，圓滿完成制造任務(wù)并順利通過用戶進(jìn)廠驗(yàn)收試驗(yàn)，產(chǎn)品主要性能指標(biāo)一致性良好，介損處于0.315%至0.350%之間，電容量誤差僅0.4%，遠(yuǎn)小于國(guó)內(nèi)要求，局放水平遠(yuǎn)低于要求值，得到了監(jiān)造方的好評(píng)。這是西電套管持續(xù)改進(jìn)、不斷追求精益管理，全面提升產(chǎn)品質(zhì)量，從量變到質(zhì)變的必然結(jié)果。西電套管還將總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)改進(jìn)，砥礪前行，為加快我國(guó)特高壓主設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的進(jìn)程做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
