11月14日，在成都高新區(qū)管委會召開的“科技創(chuàng)新”企業(yè)專場發(fā)布會上，成都高威節(jié)能科技有限公司宣布，其自主研發(fā)的一項自動控制技術(shù)——GV-IV型礦熱爐增產(chǎn)節(jié)電專家系統(tǒng)取得突破性進(jìn)展，目前已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化初級階段。
“相當(dāng)于給礦熱爐裝上了智能大腦 ，可以幫助傳統(tǒng)冶煉行業(yè)大幅降低能耗、提高生產(chǎn)效率。”成都高威節(jié)能科技有限公司總裁崔存生介紹，該系統(tǒng)擁有24項專利，目前已在多家用戶企業(yè)順利投入使用，部署了相關(guān)產(chǎn)品的企業(yè)，其生產(chǎn)自動運行率超過90%，實現(xiàn)了節(jié)能、增產(chǎn)雙效益。
“ 控制基本靠吼 ，這就是國內(nèi)很多煉礦企業(yè)目前的狀態(tài)，手工操作的模式使得企業(yè)難以擺脫高能耗、高污染、低效率、低安全的困境。”從2005年起，崔存生開始了對礦熱爐和電弧爐節(jié)能減排設(shè)備的研究開發(fā)工作。
成都高威的產(chǎn)業(yè)化之路并不平坦。創(chuàng)業(yè)之初，是產(chǎn)品的基本原理驗證階段。憑借團隊成員積累的行業(yè)資源，他們一頭扎進(jìn)客戶們的煉礦車間進(jìn)行現(xiàn)場研發(fā)。“不做出成果，我們不收錢!”經(jīng)過近三年的不斷驗證、完善，才研發(fā)推出產(chǎn)品的雛形。
2007年，崔存生帶領(lǐng)團隊從廣東來到成都，并成立成都高威節(jié)能科技有限公司，同時進(jìn)入了更為關(guān)鍵的行業(yè)工藝參數(shù)驗證階段。這時，他們的合作客戶也大幅擴展，遍布國內(nèi)的新疆、內(nèi)蒙古、陜西、湖北、廣西等省、市、自治區(qū)。
“成都地處西南的中心，從地理上看輻射性強，讓我們離客戶更近。同時，在成都高新區(qū)有我們企業(yè)生存發(fā)展的良好環(huán)境。”崔存生來到成都高新區(qū)后拿到的第一筆錢，就是科技部的40萬元創(chuàng)新基金和高新區(qū)配套支持的20萬元。這60萬元對于一個初創(chuàng)期的科技型企業(yè)來說，無疑是一筆珍貴的財富。
談到自己的創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷，崔存生十分感慨：2009年是公司最困難的一年，出差的經(jīng)費都拿不出來，創(chuàng)業(yè)夢想幾近泡湯。關(guān)鍵時刻，公司從貴州的一個黃磷項目獲得了一筆68萬元的收入，公司得以起死回生。2010年，成都高威獲得500萬元風(fēng)險投資，加上各級政府的支持，產(chǎn)品研發(fā)加快了進(jìn)程。
經(jīng)過在客戶現(xiàn)場的反復(fù)測試、驗證，成都高威自主研發(fā)的自動控制技術(shù)日臻完善，2012年底，正式在客戶現(xiàn)場裝機部署。“近一年來，已經(jīng)拿到4個訂單，價值700多萬元，可以說進(jìn)入了產(chǎn)業(yè)化的初期階段。”
成都高威團隊在過去的十年間，一直致力于礦熱爐節(jié)能減排技術(shù)的研發(fā)，至今已獲受理、授權(quán)的專利達(dá)到24項，其中22項是發(fā)明專利。在這個時期，也正是成都高新區(qū)進(jìn)行二次創(chuàng)業(yè)的階段。在模仿、跟蹤、學(xué)習(xí)的過程中，像高威公司這樣入駐高新區(qū)的企業(yè)，迎頭趕上了IT產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展階段，并一步步實現(xiàn)了超越。
對該行業(yè)的市場前景，崔存生十分樂觀。據(jù)保守估計，目前國內(nèi)運行中的上述冶煉設(shè)備有5000多套，產(chǎn)量占全球的60%左右，但其中大部分礦熱爐仍處在“原始”手工操作狀態(tài)。如果將這些設(shè)備全面部署自動控制系統(tǒng)后，每年全國可節(jié)電300億千瓦時，相當(dāng)于節(jié)約煤礦資源1500萬噸。
節(jié)能環(huán)保不僅和我們每個人息息相關(guān)，也是推動中國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級版的重要因素。據(jù)了解，成都高新區(qū)在當(dāng)前和今后一個時期，將實施三次創(chuàng)業(yè)藍(lán)圖，建設(shè)世界一流高科技園區(qū)，其中作為重要支撐的五大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，就包括了先進(jìn)環(huán)保產(chǎn)業(yè)。而這對于崔存生和他的企業(yè)來說，無疑是個利好的消息。
“相當(dāng)于給礦熱爐裝上了智能大腦 ，可以幫助傳統(tǒng)冶煉行業(yè)大幅降低能耗、提高生產(chǎn)效率。”成都高威節(jié)能科技有限公司總裁崔存生介紹，該系統(tǒng)擁有24項專利，目前已在多家用戶企業(yè)順利投入使用，部署了相關(guān)產(chǎn)品的企業(yè)，其生產(chǎn)自動運行率超過90%，實現(xiàn)了節(jié)能、增產(chǎn)雙效益。
“ 控制基本靠吼 ，這就是國內(nèi)很多煉礦企業(yè)目前的狀態(tài)，手工操作的模式使得企業(yè)難以擺脫高能耗、高污染、低效率、低安全的困境。”從2005年起，崔存生開始了對礦熱爐和電弧爐節(jié)能減排設(shè)備的研究開發(fā)工作。
成都高威的產(chǎn)業(yè)化之路并不平坦。創(chuàng)業(yè)之初，是產(chǎn)品的基本原理驗證階段。憑借團隊成員積累的行業(yè)資源，他們一頭扎進(jìn)客戶們的煉礦車間進(jìn)行現(xiàn)場研發(fā)。“不做出成果，我們不收錢!”經(jīng)過近三年的不斷驗證、完善，才研發(fā)推出產(chǎn)品的雛形。
2007年，崔存生帶領(lǐng)團隊從廣東來到成都，并成立成都高威節(jié)能科技有限公司，同時進(jìn)入了更為關(guān)鍵的行業(yè)工藝參數(shù)驗證階段。這時，他們的合作客戶也大幅擴展，遍布國內(nèi)的新疆、內(nèi)蒙古、陜西、湖北、廣西等省、市、自治區(qū)。
“成都地處西南的中心，從地理上看輻射性強，讓我們離客戶更近。同時，在成都高新區(qū)有我們企業(yè)生存發(fā)展的良好環(huán)境。”崔存生來到成都高新區(qū)后拿到的第一筆錢，就是科技部的40萬元創(chuàng)新基金和高新區(qū)配套支持的20萬元。這60萬元對于一個初創(chuàng)期的科技型企業(yè)來說，無疑是一筆珍貴的財富。
談到自己的創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷，崔存生十分感慨：2009年是公司最困難的一年，出差的經(jīng)費都拿不出來，創(chuàng)業(yè)夢想幾近泡湯。關(guān)鍵時刻，公司從貴州的一個黃磷項目獲得了一筆68萬元的收入，公司得以起死回生。2010年，成都高威獲得500萬元風(fēng)險投資，加上各級政府的支持，產(chǎn)品研發(fā)加快了進(jìn)程。
經(jīng)過在客戶現(xiàn)場的反復(fù)測試、驗證，成都高威自主研發(fā)的自動控制技術(shù)日臻完善，2012年底，正式在客戶現(xiàn)場裝機部署。“近一年來，已經(jīng)拿到4個訂單，價值700多萬元，可以說進(jìn)入了產(chǎn)業(yè)化的初期階段。”
成都高威團隊在過去的十年間，一直致力于礦熱爐節(jié)能減排技術(shù)的研發(fā)，至今已獲受理、授權(quán)的專利達(dá)到24項，其中22項是發(fā)明專利。在這個時期，也正是成都高新區(qū)進(jìn)行二次創(chuàng)業(yè)的階段。在模仿、跟蹤、學(xué)習(xí)的過程中，像高威公司這樣入駐高新區(qū)的企業(yè)，迎頭趕上了IT產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展階段，并一步步實現(xiàn)了超越。
對該行業(yè)的市場前景，崔存生十分樂觀。據(jù)保守估計，目前國內(nèi)運行中的上述冶煉設(shè)備有5000多套，產(chǎn)量占全球的60%左右，但其中大部分礦熱爐仍處在“原始”手工操作狀態(tài)。如果將這些設(shè)備全面部署自動控制系統(tǒng)后，每年全國可節(jié)電300億千瓦時，相當(dāng)于節(jié)約煤礦資源1500萬噸。
節(jié)能環(huán)保不僅和我們每個人息息相關(guān)，也是推動中國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級版的重要因素。據(jù)了解，成都高新區(qū)在當(dāng)前和今后一個時期，將實施三次創(chuàng)業(yè)藍(lán)圖，建設(shè)世界一流高科技園區(qū)，其中作為重要支撐的五大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，就包括了先進(jìn)環(huán)保產(chǎn)業(yè)。而這對于崔存生和他的企業(yè)來說，無疑是個利好的消息。
