9月11－14日，控股集團總裁韓禮鈞就“機器換人”專項工作赴家用電機公司、沖壓件事業(yè)部、工業(yè)電機事業(yè)部、電源事業(yè)本部、機械事業(yè)本部、電控事業(yè)本部開展調(diào)研，認真聽取各單位工作匯報，詳細了解企業(yè)自動化改造和“機器換人”的工作現(xiàn)狀和典型案例，自動化改造過程中存在的問題和難點以及發(fā)展思路等?？毓杉瘓F常務(wù)副總裁王建喬、總裁助理朱亞娟陪同走訪調(diào)研。

 

         韓總裁在調(diào)研時強調(diào)，在當(dāng)前人口紅利日趨微薄的情況下，工業(yè)企業(yè)推進“機器換人”勢在必行，各單位必須認識到該項工作的緊迫性和必要性，要高度明確減員增效的工作目標(biāo)，詳細制定“機器換人”的工作計劃，著力推進制造工藝自動化改造升級的專項工作。在“機器換人”系統(tǒng)工程推進的過程中，還要注重幾方面的工作：一是要注重系統(tǒng)性，要系統(tǒng)梳理工序當(dāng)中簡單重復(fù)、操作單一、自動化程度低、勞動強度大、工作環(huán)境差的崗位，并以上述崗位為自動化改造的主要對象來開展工作；還要系統(tǒng)考慮工藝特點，要在優(yōu)化工藝流程的基礎(chǔ)上提高零部件及工裝模具的通用性，以提高設(shè)備利用率。二是要注重人才隊伍建設(shè)，既要加強自動化改造、工業(yè)工程設(shè)計專業(yè)人才的引進和培養(yǎng)，也要注重針對關(guān)鍵工序關(guān)鍵設(shè)備的技工隊伍建設(shè)。三是要注重互相學(xué)習(xí)，要在分析自身與同行先進企業(yè)之間差距的基礎(chǔ)上，善于學(xué)習(xí)先進案例；公司內(nèi)部先進單位的優(yōu)秀經(jīng)驗要積極推廣，互相學(xué)習(xí)，共同進步。四是要注重政策落實和目標(biāo)明確，專項工作的獎罰政策要結(jié)合績效考核積極制定和落實，“機器換人”工作目標(biāo)以實現(xiàn)全員勞動生產(chǎn)率和人均工資“雙提升”為核心，著力推進生產(chǎn)制造系統(tǒng)朝著自動化、智能化、信息化、無人化發(fā)展，最終引領(lǐng)企業(yè)實現(xiàn)核心競爭力的不斷提升。

 

          集團公司將在本次調(diào)研的基礎(chǔ)上，著手制定集團層面“機器換人”工作計劃和相關(guān)政策，逐步建立專門的組織機構(gòu)和人才隊伍，助推“機器換人”工作全面、深入、系統(tǒng)地開展。

      

         隨著人口紅利的消失，勞動力短缺、流動性增大，更主要的是用工成本急劇上升，已嚴(yán)重影響產(chǎn)品競爭優(yōu)勢。為此，只有通過釋放機器紅利，用機器設(shè)備替代勞動力來減少用工需求，提高勞動生產(chǎn)率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低管理成本，才能達到生產(chǎn)經(jīng)營的成本控制和效率提升，再造產(chǎn)品成本優(yōu)勢。為支持和引導(dǎo)各經(jīng)營單位有效開展該項工作，集團甚至提出口號：機器換人的標(biāo)準(zhǔn)是每20萬元設(shè)備投入替換一個勞動用工。

 

         當(dāng)前，部分經(jīng)營單位積極開展“機器換人”工作，方向明確，步伐穩(wěn)健。工業(yè)電機事業(yè)部主動借鑒行業(yè)先進企業(yè)成功案例，積極推進機器設(shè)備自動化改造工作。事業(yè)部上半年已投入150萬元，順利完成4臺普通立車的數(shù)控改造項目及部分自動嵌線項目，降低勞動強度，提升生產(chǎn)效率，成效顯著；下半年，計劃投入400余萬元，用于金工鉗工自動化加工、電工160以上機器嵌線、噴漆設(shè)備改造等新型自動化生產(chǎn)裝備改造。預(yù)計改造完成后，可在提升工作效率、減少用工需求、降低勞動強度、改善工作環(huán)境等方面發(fā)揮顯著效益。機械事業(yè)本部針對勞動密集型工序進行自動化改造，從而最大限度實現(xiàn)提升效率、節(jié)省人工的目的。上半年，事業(yè)本部著力改造大電機裝配項目，通過引進意大利裝配專機及工藝改造，實現(xiàn)一直流裝配方式，達到提高效率、節(jié)省人工的目的；正在推進的大電機線定子自動嵌線項目、直流電機滴漆及振動電機零部件清洗等項目改造完成后，電工嵌線、滴漆、清洗工序生產(chǎn)效率均可提升2－3倍。下半年，將逐步推進電機自動裝配項目，振動棒、變頻器、防爆電機裝配流水線的改造；以及大電機機器嵌線設(shè)備、雙主軸數(shù)控車床、多軸鉆攻組合機床等機器設(shè)備改造項目，全面提升生產(chǎn)裝備自動化水平。