1 概述：
1.1 該設(shè)備是加工變壓器鐵芯片的專用設(shè)備
1.2 二剪二沖的配置可以適應(yīng)軛片，柱片，中柱片等各類片型的剪切，同時(shí)可在片料上沖制圓孔，每單片圓孔數(shù)為二個(gè)。具備多
階梯鐵芯剪切功能，階梯步進(jìn)數(shù)為2――－9級(jí)，步進(jìn)方向?yàn)樽笥一蛏舷路较?，用戶可根?jù)產(chǎn)品需要選擇。
1.3 采用交流伺服系統(tǒng)，PLC自動(dòng)控制方式，觸摸式彩屏人機(jī)操作界面，自動(dòng)化程度和精確度高，操作便利。
1.4 帶料通道采用伺服控制裝置，實(shí)現(xiàn)操作屏設(shè)置帶寬，自動(dòng)定位的方式。
1.5 理料臺(tái)堆垛裝置采用伺服系統(tǒng)定位，大大提高了堆垛精度。
1.6 本剪切線可滿足年產(chǎn)60萬KVA產(chǎn)量配電變壓器鐵芯的剪切。縮短了鐵芯工序加工周期，提高生產(chǎn)率。且具有維護(hù)方便，占地面積小等特點(diǎn)。

2 主要技術(shù)范圍:
2.1 加工范圍:
片厚 0.23---0.35mm
片寬 50—400mm
片長(zhǎng) 350---2000mm
2.2 加工精度:
片長(zhǎng)允差 ±0.10mm L≤1000時(shí)
±0.15mm L≥1000時(shí)
角度 ±0.025度
毛刺 ≤0.03mm
2.3 加工片型
本機(jī)備有4種程序可滿足下列片型的加工:
2.3.1軛片
2.3.2邊柱片
2.3.4中柱片
2.3.4平行四邊形片
2.4 生產(chǎn)率:
送料線速度 5---120m/min
剪切速度 12---22次/min
2.5 能源:
功率 P= 10 kw
電源 三相交流 380V 50HZ ±10%
氣源 耗氣量 0.6立方/min 0.6Mpa
2.6 外形尺寸: L 12000mm * B 1200mm * H 1800mm

3 設(shè)備組成及主要功能
本線由開卷機(jī),導(dǎo)料裝置,送料機(jī),沖孔段、沖缺段、剪床段、分料裝置、堆垛小車、電控糸統(tǒng)組成.
3.1 開卷機(jī):
變頻調(diào)速方式,自動(dòng)跟蹤同步控制
最大載重量 1500Kg
承載卷料尺寸 內(nèi)徑 Ф500mm
外徑 ≤Ф1000mm
寬度 50—400mm
開卷線速度 0---120 M/min 無節(jié)調(diào)速
承料筒直徑變化 Ф450---Ф520mm
3.2 導(dǎo)料裝置:
為帶鋼在送料機(jī)與開卷機(jī)之間提供緩沖過渡,設(shè)置地坑。采集導(dǎo)
向板上的感應(yīng)器訊號(hào),使開卷機(jī)帶料速度始終與送料機(jī)同步。并
設(shè)有安全保護(hù)功能。
3.3 送料機(jī)
由軸角編碼器,交流伺服電機(jī),送料輥等組成。由計(jì)算機(jī)控制,按
照輸入的片形參數(shù),進(jìn)行精確送料。系統(tǒng)組成與功能；
伺服電機(jī) 1.5kw----2kw(日本松下產(chǎn)品)
軸角編碼器 >2000線
送料速度 120 M/min
送料輥直徑 120 mm
送料輥寬度 450mm
3.4 沖孔段:
沖孔沖床置于一拖板上,可沿導(dǎo)軌可作橫向微調(diào)。
沖孔進(jìn)深 max 220 mm
沖截力 F = 20000N
沖缺刀具行程 10—15mm
沖缺沖床采用直線導(dǎo)軌,以過盈滑動(dòng)配合,保證精度。

3.5 沖缺段：
沖缺沖床置于一大拖板上,沿導(dǎo)軌可作橫向微調(diào)，配置伺服隨動(dòng)
裝置，可自動(dòng)完成步進(jìn)程序。
沖缺深度 max 200mm
沖缺角度 90度
沖截力 F=8000N
沖缺刀具行程 10—15mm
沖缺沖床采用直線導(dǎo)軌,以過盈滑動(dòng)配合,保證精度。
3.5 剪床段
剪床段設(shè)二臺(tái)剪切機(jī)，呈45度角布置。
剪切長(zhǎng)度 L=650mm
剪切毛剌 ≤0.02mm
剪切行程 S=17 mm
剪切機(jī)構(gòu)采用滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套，以過盈滑動(dòng)配合，保證精度。執(zhí)
行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作氣缸為雙缸推動(dòng)無污染。
3.6 分料裝置
由電機(jī)帶動(dòng)同步齒形帶，使動(dòng)分為二支。
一支驅(qū)動(dòng)磁性帶運(yùn)動(dòng),使片料由磁性帶傳輸至分理料機(jī)構(gòu),
另一支驅(qū)動(dòng)一對(duì)上下夾送輥,使片料被夾送到進(jìn)入分理料機(jī)。
將同時(shí)被剪完的二種不同片料進(jìn)行分類。
電機(jī)功率 1.5Kw
帶速 140/min
3.7 堆垛裝置：
采用伺服器系統(tǒng)自動(dòng)定位控制，該裝置分為上下二層,可手動(dòng)升
降,也可在聯(lián)機(jī)剪切時(shí)隨片料的增高而自動(dòng)下降。始終低于分
料機(jī)構(gòu)的出口50mm左右,下堆垛臺(tái)由小車將完成剪切的片料拉
出,上堆垛臺(tái)前切完成的片料由行車直接吊運(yùn)。
堆垛平臺(tái)上 長(zhǎng)2200mm
寬600mm
升降速度 1M/分鐘
電機(jī)功率 2.2kw
3.8 電控糸統(tǒng):
采用10.4英寸彩色觸摸屏,用作圖形顯示,字符顯示,工況數(shù)椐顯示。以漢字顯示所需的訊息進(jìn)行人機(jī)對(duì)話,主控制臺(tái)可以對(duì)所
有的裝置進(jìn)行各類操作，包括點(diǎn)動(dòng)。聯(lián)動(dòng)，各類工況顯示。在各單機(jī)上根據(jù)要求也設(shè)立了分控制盒對(duì)單機(jī)動(dòng)作進(jìn)行操作，以利于上下料等各類操作。
4 其他
4.1 設(shè)備均隨機(jī)附二付剪切刀具,一付沖缺模具，一付沖孔模，材
質(zhì)均為硬質(zhì)合金材料,一次刃磨可剪切50--80萬次以上。
4.2 主要部件來源如下:
a.觸摸式液晶顯示器 日本三菱 一件
b.伺服驅(qū)動(dòng)器 日本三菱 五套
c.伺服電機(jī) 日本三菱 五套
d.PLC控制器 日本三菱 三套
d.變頻調(diào)速器件 日本松下 一套
e.電氣原件 施耐德
f.氣動(dòng)原件 臺(tái)灣山納斯
g.滾珠導(dǎo)軌 韓國(guó)SBC
h.滾珠絲桿 臺(tái)灣ABBA

5. 交貨文件
裝箱單、使用說明書、液壓原理圖、電氣原理圖、質(zhì)量文件等。