鋼材預(yù)處理線是指鋼材在加工前進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過預(yù)處理可以提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力,提高鋼板的抗疲勞性能,延長其使用壽命;同時還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài),有利于數(shù)控切割機(jī)下料和精密落料。此外,由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則,有利于機(jī)械除銹和自動化噴漆,因此采用鋼材預(yù)處理可大大提高清理工作的效率,減輕清理工作的勞動強(qiáng)度和對環(huán)境的污染。 在鋼材預(yù)處理線上采用了,計算機(jī)監(jiān)控,監(jiān)控中心模擬屏,閉路電視監(jiān)控,并且可根據(jù)用戶要求配置自動打碼儀及自動條碼打印裝置。 鋼板型材表面全自動預(yù)處理線監(jiān)控系統(tǒng) 。
工件輸送系統(tǒng)
1 工件輸送系統(tǒng)變頻無級調(diào)速,各工部既可同步運(yùn)轉(zhuǎn),又可獨(dú)立動作
2 拋丸室輥道裝有特殊材料耐磨護(hù)套
3 板鏈輸送器 “V”型結(jié)構(gòu),噴漆后鋼板短線接觸,以避免漆膜破壞。
拋丸清理
1 工件測高采用光電開關(guān)及制動電機(jī),在拋丸室外,防粉塵干擾。
2 工件測寬裝置,自動調(diào)節(jié)供丸閘開啟數(shù)量
3 采用先進(jìn)的懸臂離心式拋丸器,拋丸器布置經(jīng)過計算機(jī)仿真。彈丸避開輥道,工件覆蓋均勻一致。
彈丸清掃
1 滾掃、側(cè)掃及高壓風(fēng)機(jī)吹掃
丸料循環(huán)凈化
1采用滿幕簾風(fēng)選分離器,
2 采用專用聚脂線芯提升機(jī)傳動帶,
3 采用氣控彈丸控制器
4 彈丸循環(huán)系統(tǒng)各動力點(diǎn)設(shè)故障報警功能
拋丸除塵系統(tǒng)
1 選用旋風(fēng)、布袋集成式除塵器,粉塵排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)
噴漆室
1 高壓無氣噴漆泵2臺,其中一臺備用
2 采用標(biāo)準(zhǔn)線性導(dǎo)軌支撐小車,小車行程兩端變頻緩沖
3 工件檢測及傳動機(jī)構(gòu)與噴槍分隔設(shè)置,無漆霧干擾,便于清理漆垢
烘干室
1 可采用多種介質(zhì)加熱器(或燃燒器),熱風(fēng)循環(huán),使熱量得以充分利用。
2 烘干室溫度40~70度可調(diào)
漆霧過濾裝置及有害氣體凈化裝置
1 采用先進(jìn)的漆霧過濾棉過濾漆霧
2 采用活性炭吸附有害氣體
電氣控制系統(tǒng)
1 PLC控制,上位機(jī)(微機(jī))動態(tài)模擬監(jiān)控
2 循環(huán)系統(tǒng)故障報警功能
3 易損件時間累積計時功能
鋼板型材表面全自動預(yù)處理線技術(shù)參數(shù)