一、設備簡介

1、本裝置系ZTS一體機的升級換代產(chǎn)品，融四十多項發(fā)明專利為一體，采用本公司獨領全球的低溫微濾凈化技術，在不同的溫度條件下對不同油品的分子鏈、油膜包裹氧化物的頑固性（濾油機無法過濾的）雜質作充分的破解，即采用純物理的絮凝、橋架作用，將一切不溶于汽油和苯的懸浮或沉積物徹底去除，讓油品的分子鏈、油膜重組鏈接，使油品的理化指標、清潔度恢復到國標范圍內（未混合的國標油使用后產(chǎn)生的廢油）

2、整機無濾網(wǎng)（芯）、濾紙（布），同時也非離心作用，采用本公司全球獨有技術——磁場過濾技術，一鍵式進料、排雜，操作更簡單，排油更快、更暢通，凈化更徹底，成本更低，勞動強度極低等特點，專利部件終身免維護（無需拆解、鉛封為證），徹底解決了各種工業(yè)用油的污染困境，擺脫了幾十年來使用濾芯（網(wǎng)）或真空濾油機既不能過濾氧化雜質（黑油進去黑油出來），過濾的油又不敢使用，頻繁更換濾芯（網(wǎng)）、濾紙（布），導致過濾出來的油品清潔度濾和不濾都一樣的高成本和低效率，既不能為企業(yè)節(jié)約成本，又不能為社會作出貢獻的尷尬局面。本裝置在濾油機行業(yè)中，同行至少在五十年內難以復制望其項背！

我們的使命為企業(yè)節(jié)約成本，為社會節(jié)省資源！珍惜世界能源，造福子孫后代！

          二、設備技術參數(shù)

DTS系列技術參數(shù)：

油品驗收標準（國標GB）

三、設備主要技術優(yōu)勢、特點

1、省 電：

　　一般凈油機比如100型耗電總功率為43KW，而我公司DTS-Ⅰ型的平均功率僅為12KW。比其他同類產(chǎn)品每小時節(jié)省31 KW，按工業(yè)用電約1元/度,就相當于每小時節(jié)約人民幣31元，平均每天用設備8小時,每天節(jié)約人民幣248元，比起其他同類產(chǎn)品一個月即可節(jié)約人民幣7440余元，平均一年使用設備7個月，單憑每年節(jié)約的電費就有5萬余元?？上攵?，使用我公司的產(chǎn)品能為您企業(yè)帶來多大的經(jīng)濟效益！

2、新增分離功能：

　　我公司設備可以分離潤滑油中的非理想組份（如低揮發(fā)、低燃點物質，酸、堿、水分、煤油、汽油、柴油、甲烷、乙烷、乙炔、環(huán)烷酸、多環(huán)芳香烴等極性物質）達到分離作用，再通過真空負壓將其抽入轉換系統(tǒng)實施冷卻，收集到集污器存儲直至排出。

3、分離速度加快：

　　傳統(tǒng)凈油機實行油柱狀循環(huán)，先通過加熱管再過濾，再脫氣分離，出現(xiàn)了一個加熱與分離脫節(jié)現(xiàn)象，而我公司采用專利技術——盤式膜狀分離，設備分離速度是同類產(chǎn)品的幾倍到幾十倍。

4、可恢復性指標：

　　黏度、降酸值、凝點、傾點、乳化性能、粘溫性能、腐蝕性能、氧化安定性能等，同時提高油品閃點5%-30%。油品的閃點是一個重要的揮發(fā)性指標。閃點越高越不容易揮發(fā)，冷卻性能更好，對機械設備的降溫性能越好，對油品的粘溫性能也得到很大的改善，提高潤滑效果和使用壽命。

5、絕不損壞油質：

　　獨特的發(fā)熱裝置，油質的表面和里層溫度均衡，而國內外傳統(tǒng)凈油機的加熱管管壁的溫度均在300℃以上，油品瞬間老化，而我公司的產(chǎn)品里層和表面均在80℃左右，從而保證，絕對不會損壞油質！

6、雙泵、雙溫控、雙液位感應器：

　　解決了因控制失靈造成的跑油、悶油、真空泵油乳化、油泵空跑、浪費油品、污染環(huán)境等問題.

7、配備自動反沖洗系統(tǒng)

　　具有反沖洗快速、干凈、徹底，特別針對一些特殊油品清洗復雜，必須拆卸才能清洗的工序，以及設備的凹槽部分的清洗，從設備本身的設計及管道的連接的基礎上出發(fā)，完全脫離了過去的人工清洗所帶來的種種困擾，充分考慮了客戶在使用設備過程中所遇到的各種困難，在設備的全新自動化的基礎上邁出了更堅實的一步。

8、脫色系統(tǒng)（新增加脫色自動反應釜，顏色達到原油標準）

9、最新技術：

　　整機無需濾芯、濾網(wǎng)、板框、濾紙，為用戶避免頻繁向濾油機生產(chǎn)廠購買天價濾芯的后顧之憂，比傳統(tǒng)的濾油機更環(huán)保，為客戶降低了更多的生產(chǎn)成本，間接地為客戶創(chuàng)造了更大的效益，凈化后的油品顏色、性能、清潔度和國家標準一樣。

10、自動進料、排渣系統(tǒng)

    自動獲取助濾材料，待油品處理完后自動排渣，省時操作方便；免去人工添加助濾材料，免去板框濾油機換濾紙、清洗板框的繁雜過程；為客戶節(jié)約了大量的人力、物力、財力。

11、非離心作用通過高頻震動產(chǎn)生靜電磁場