1.集合式高壓并聯(lián)電容器產(chǎn)品體積小，外形美觀。

      2. 集合式并聯(lián)電容器外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板制造。

      3.據(jù)油補償器結構的不同，集合式并聯(lián)電容器可分為：普通油枕式和全密封式集合式并聯(lián)電容器。

      4.全密封集合式并聯(lián)電容器箱殼內(nèi)的絕緣油與大氣隔絕，更好地保證絕緣油的質(zhì)量，絕緣油隨溫度變化而產(chǎn)生的體積變化用金屬膨脹器來補償。

      1.海拔小于2000m

      2.環(huán)境溫度：-25~45℃

      3.安裝場所：戶內(nèi)或戶外

      4.安裝運行地區(qū)無導電性或爆炸性塵埃，無有害氣體及蒸汽，無劇烈的機械震動。

      1.主要原材料：選用高品質(zhì)的雙面粗化聚丙烯薄膜、超?。?.5μm）鋁箔和芐基甲苯油，提高了產(chǎn)品電氣性能。

      2.鋁箔自動折邊：電容器元件的鋁箔電極首、末端及邊沿自動折邊，改善極板邊沿電場分布，提高了電容器的局部放電水平。

      3.內(nèi)熔絲：專利技術制作的內(nèi)熔絲和元件隔離式結構，徹底杜絕內(nèi)熔絲拒動、誤動和群爆現(xiàn)象，使電容器更安全可靠。

      4.放電電阻：每個串聯(lián)段均并有放電電阻，高質(zhì)量的高壓玻璃釉膜電阻可使電容器在斷開電源后剩余電壓在10min內(nèi)自√2Un峰值電壓降至75V以下確保安全。

      5.先進的芯子總成裝配流水線：從元件繞制、耐壓挑選、內(nèi)熔絲裝配、心子壓裝、心子包繞和心子裝箱等過程均在機械化裝配流水線上完成，保證了心子的裝配質(zhì)量。

      6.自動鎢極脈沖氬弧焊（TIG焊接）：電容器外殼接縫、箱壁與箱蓋接縫、吊攀與外殼對接均采用機器人工作站來完成，使焊縫平整、光滑、美觀，牢固無滲漏。

      集合式高壓并聯(lián)電容器主要用于提高工頻電力系統(tǒng)的功率因數(shù)、改善回路特性、降低設備及線路損耗。具有安裝簡便、使用安全和占地面積小等優(yōu)點，特別適用于安裝場地較小的場合。