在9月22日舉行的新疆維吾爾自治區(qū)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上，特變電工喜獲4項(xiàng)科技進(jìn)步大獎(jiǎng)!
自治區(qū)黨委書(shū)記陳全國(guó)等自治區(qū)領(lǐng)導(dǎo)給獲獎(jiǎng)代表頒獎(jiǎng)
自治區(qū)黨委書(shū)記陳全國(guó)，自治區(qū)黨委副書(shū)記、主席雪克來(lái)提•扎克爾出席大會(huì)，并為2016年度自治區(qū)科技進(jìn)步獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)代表頒獎(jiǎng)。
特變電工喜獲的4項(xiàng)大獎(jiǎng)分別為：新特能源股份有限公司《多晶硅生產(chǎn)中氫氣凈化處理技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用》項(xiàng)目獲自治區(qū)科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng);特變電工新纜廠《1250平方毫米鋼芯鋁絞線的研制與開(kāi)發(fā)》項(xiàng)目、新特能源公司《48對(duì)棒大直徑還原爐多晶硅生產(chǎn)工藝開(kāi)發(fā)》項(xiàng)目獲二等獎(jiǎng);特變電工新變廠《ZZDFPZ-405200/500-600高壓直流輸電用換流變壓器的研發(fā)》項(xiàng)目獲三等獎(jiǎng)。此次獲獎(jiǎng)數(shù)量創(chuàng)特變電工歷年之最。
作為新疆本土最大的高新技術(shù)企業(yè)，特變電工認(rèn)真貫徹落實(shí)中央及自治區(qū)對(duì)科技創(chuàng)新工作作出的一系列部署要求，始終堅(jiān)持“創(chuàng)新求變”的發(fā)展戰(zhàn)略，每年將銷售收入的4%用于自主創(chuàng)新的投入。目前，建有國(guó)家唯一的特高壓變壓器工程技術(shù)研究中心，與公司現(xiàn)有的輸變電、新能源、新材料領(lǐng)域國(guó)家級(jí)工程實(shí)驗(yàn)室，企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站、院士工作站等，成為產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的開(kāi)放式創(chuàng)新平臺(tái)。
近年來(lái)，特變電工先后承擔(dān)了我國(guó)綠色節(jié)能、環(huán)保、智能化領(lǐng)域一批國(guó)家重大科技專項(xiàng)、國(guó)家863課題和支撐等計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)160項(xiàng)自主技術(shù)重大突破，其中55項(xiàng)世界首創(chuàng)、105項(xiàng)國(guó)產(chǎn)首臺(tái)套。公司申請(qǐng)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)及專有技術(shù)、技術(shù)秘密、軟件著作權(quán)等超過(guò)1200項(xiàng)。參與了國(guó)內(nèi)外行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂100余項(xiàng)，包括IEC標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)。先后榮獲我國(guó)科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域最高獎(jiǎng)項(xiàng)——國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步特等獎(jiǎng)1項(xiàng)、一等獎(jiǎng)4項(xiàng)、二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，中國(guó)機(jī)械工業(yè)科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)10項(xiàng)，行業(yè)及省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)近200項(xiàng)。
多晶硅獲獎(jiǎng)技術(shù)打破國(guó)外技術(shù)封鎖
此次新特能源股份有限公司分獲一、二等獎(jiǎng)的《多晶硅生產(chǎn)中氫氣凈化處理技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用》和《48對(duì)棒大直徑還原爐多晶硅生產(chǎn)工藝開(kāi)發(fā)》兩項(xiàng)自主創(chuàng)新項(xiàng)目核心技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，打破了國(guó)外技術(shù)封鎖、提高了我國(guó)多晶硅生產(chǎn)技術(shù)，同時(shí)通過(guò)降低能耗物耗加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，提升了我國(guó)多晶硅生產(chǎn)核心競(jìng)爭(zhēng)力和光伏產(chǎn)業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
本次獲獎(jiǎng)項(xiàng)目，深度攻關(guān)解決了多晶硅生產(chǎn)中的行業(yè)共性難題，是新特能源股份有限公司多晶硅生產(chǎn)的重點(diǎn)配套項(xiàng)目，是光伏產(chǎn)業(yè)高效節(jié)能多晶硅大規(guī)模清潔生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)建設(shè)項(xiàng)目在國(guó)內(nèi)落實(shí)實(shí)施的第一個(gè)重大示范項(xiàng)目。
新特能源公司深度開(kāi)發(fā)出的超大規(guī)模氫氣凈化循環(huán)處理系列技術(shù)，完成的設(shè)計(jì)方案、工藝包、施工方案填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)乃至世界空白，形成自主創(chuàng)新的國(guó)際先進(jìn)的專利技術(shù)。實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)式、低成本、低能耗和高效率生產(chǎn)。滿足了當(dāng)前國(guó)內(nèi)多晶硅生產(chǎn)、石油化工等行業(yè)的需求。
導(dǎo)電率提升0.5%，改寫(xiě)百年歷史
特變電工新纜廠自主研發(fā)的1250mm²大截面節(jié)能導(dǎo)線，是目前國(guó)內(nèi)截面最大的導(dǎo)線，產(chǎn)品突破了之前我國(guó)1000mm²導(dǎo)線紀(jì)錄，將有效載流面積增大了25%，大大提高線路的輸送功率，減少線路走廊數(shù)。 產(chǎn)品鋁單線平均抗拉強(qiáng)度高出國(guó)標(biāo)約17%，且導(dǎo)電率由過(guò)去的61%提高到61.5%?？刹灰】催@小小的0.5%，這一突破就可降低導(dǎo)線直流電阻3%，相當(dāng)于1000km長(zhǎng)的線路，每年可節(jié)約電能870萬(wàn)千瓦時(shí)，可減少3300噸標(biāo)準(zhǔn)煤消耗，減少二氧化碳排放0.85萬(wàn)噸，節(jié)能效果顯著，實(shí)現(xiàn)了電纜制造技術(shù)上的一大進(jìn)步，改變了導(dǎo)電率61%的百年歷史，產(chǎn)品技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
1250mm²大截面導(dǎo)線主要應(yīng)用于長(zhǎng)距離特高壓直流或交流輸電線路，適用于人口較集中、用電需求大、負(fù)載較集中的輸電線路中。
變壓器新技術(shù)讓空載、負(fù)載損耗雙下降
特變電工新變廠 “ZZDFPZ-405200/500-600高壓直流輸電用換流變壓器的研發(fā)”項(xiàng)目，是國(guó)家電網(wǎng)公司在新疆建設(shè)的首條直流輸電工程哈密- 鄭州±800kV哈密換流站研制的±600kV高端換流變壓器，采用雙12脈動(dòng)閥組串聯(lián)接線方式，工程西起新疆維吾爾自治區(qū)哈密地區(qū)哈密換流站，東至河南省鄭州市鄭州換流站，送電距離約2210km。
該產(chǎn)品已成功投運(yùn)在哈密至鄭州±800kV特高壓直流輸電線路中，是國(guó)內(nèi)首批容量最大、電壓等級(jí)最高的單項(xiàng)雙繞組換流變壓器。是在消化、吸收引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)的，技術(shù)水平國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。從檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)可以看出空載損耗、負(fù)載損耗、噪聲、溫升實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)都接近或優(yōu)于設(shè)計(jì)值、要求值。其中空載損耗下降9.08kW、負(fù)載損耗下降3.56kW，每年節(jié)電超過(guò)99499kWh。以30年變電成本投運(yùn)計(jì),可節(jié)省149.25萬(wàn)元。
自治區(qū)黨委書(shū)記陳全國(guó)等自治區(qū)領(lǐng)導(dǎo)給獲獎(jiǎng)代表頒獎(jiǎng)
自治區(qū)黨委書(shū)記陳全國(guó)，自治區(qū)黨委副書(shū)記、主席雪克來(lái)提•扎克爾出席大會(huì)，并為2016年度自治區(qū)科技進(jìn)步獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)代表頒獎(jiǎng)。
特變電工喜獲的4項(xiàng)大獎(jiǎng)分別為：新特能源股份有限公司《多晶硅生產(chǎn)中氫氣凈化處理技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用》項(xiàng)目獲自治區(qū)科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng);特變電工新纜廠《1250平方毫米鋼芯鋁絞線的研制與開(kāi)發(fā)》項(xiàng)目、新特能源公司《48對(duì)棒大直徑還原爐多晶硅生產(chǎn)工藝開(kāi)發(fā)》項(xiàng)目獲二等獎(jiǎng);特變電工新變廠《ZZDFPZ-405200/500-600高壓直流輸電用換流變壓器的研發(fā)》項(xiàng)目獲三等獎(jiǎng)。此次獲獎(jiǎng)數(shù)量創(chuàng)特變電工歷年之最。
作為新疆本土最大的高新技術(shù)企業(yè)，特變電工認(rèn)真貫徹落實(shí)中央及自治區(qū)對(duì)科技創(chuàng)新工作作出的一系列部署要求，始終堅(jiān)持“創(chuàng)新求變”的發(fā)展戰(zhàn)略，每年將銷售收入的4%用于自主創(chuàng)新的投入。目前，建有國(guó)家唯一的特高壓變壓器工程技術(shù)研究中心，與公司現(xiàn)有的輸變電、新能源、新材料領(lǐng)域國(guó)家級(jí)工程實(shí)驗(yàn)室，企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站、院士工作站等，成為產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的開(kāi)放式創(chuàng)新平臺(tái)。
近年來(lái)，特變電工先后承擔(dān)了我國(guó)綠色節(jié)能、環(huán)保、智能化領(lǐng)域一批國(guó)家重大科技專項(xiàng)、國(guó)家863課題和支撐等計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)160項(xiàng)自主技術(shù)重大突破，其中55項(xiàng)世界首創(chuàng)、105項(xiàng)國(guó)產(chǎn)首臺(tái)套。公司申請(qǐng)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)及專有技術(shù)、技術(shù)秘密、軟件著作權(quán)等超過(guò)1200項(xiàng)。參與了國(guó)內(nèi)外行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂100余項(xiàng)，包括IEC標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)。先后榮獲我國(guó)科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域最高獎(jiǎng)項(xiàng)——國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步特等獎(jiǎng)1項(xiàng)、一等獎(jiǎng)4項(xiàng)、二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，中國(guó)機(jī)械工業(yè)科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)10項(xiàng)，行業(yè)及省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)近200項(xiàng)。
多晶硅獲獎(jiǎng)技術(shù)打破國(guó)外技術(shù)封鎖
此次新特能源股份有限公司分獲一、二等獎(jiǎng)的《多晶硅生產(chǎn)中氫氣凈化處理技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用》和《48對(duì)棒大直徑還原爐多晶硅生產(chǎn)工藝開(kāi)發(fā)》兩項(xiàng)自主創(chuàng)新項(xiàng)目核心技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，打破了國(guó)外技術(shù)封鎖、提高了我國(guó)多晶硅生產(chǎn)技術(shù)，同時(shí)通過(guò)降低能耗物耗加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，提升了我國(guó)多晶硅生產(chǎn)核心競(jìng)爭(zhēng)力和光伏產(chǎn)業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
本次獲獎(jiǎng)項(xiàng)目，深度攻關(guān)解決了多晶硅生產(chǎn)中的行業(yè)共性難題，是新特能源股份有限公司多晶硅生產(chǎn)的重點(diǎn)配套項(xiàng)目，是光伏產(chǎn)業(yè)高效節(jié)能多晶硅大規(guī)模清潔生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)建設(shè)項(xiàng)目在國(guó)內(nèi)落實(shí)實(shí)施的第一個(gè)重大示范項(xiàng)目。
新特能源公司深度開(kāi)發(fā)出的超大規(guī)模氫氣凈化循環(huán)處理系列技術(shù)，完成的設(shè)計(jì)方案、工藝包、施工方案填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)乃至世界空白，形成自主創(chuàng)新的國(guó)際先進(jìn)的專利技術(shù)。實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)式、低成本、低能耗和高效率生產(chǎn)。滿足了當(dāng)前國(guó)內(nèi)多晶硅生產(chǎn)、石油化工等行業(yè)的需求。
導(dǎo)電率提升0.5%，改寫(xiě)百年歷史
特變電工新纜廠自主研發(fā)的1250mm²大截面節(jié)能導(dǎo)線，是目前國(guó)內(nèi)截面最大的導(dǎo)線，產(chǎn)品突破了之前我國(guó)1000mm²導(dǎo)線紀(jì)錄，將有效載流面積增大了25%，大大提高線路的輸送功率，減少線路走廊數(shù)。 產(chǎn)品鋁單線平均抗拉強(qiáng)度高出國(guó)標(biāo)約17%，且導(dǎo)電率由過(guò)去的61%提高到61.5%?？刹灰】催@小小的0.5%，這一突破就可降低導(dǎo)線直流電阻3%，相當(dāng)于1000km長(zhǎng)的線路，每年可節(jié)約電能870萬(wàn)千瓦時(shí)，可減少3300噸標(biāo)準(zhǔn)煤消耗，減少二氧化碳排放0.85萬(wàn)噸，節(jié)能效果顯著，實(shí)現(xiàn)了電纜制造技術(shù)上的一大進(jìn)步，改變了導(dǎo)電率61%的百年歷史，產(chǎn)品技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
1250mm²大截面導(dǎo)線主要應(yīng)用于長(zhǎng)距離特高壓直流或交流輸電線路，適用于人口較集中、用電需求大、負(fù)載較集中的輸電線路中。
變壓器新技術(shù)讓空載、負(fù)載損耗雙下降
特變電工新變廠 “ZZDFPZ-405200/500-600高壓直流輸電用換流變壓器的研發(fā)”項(xiàng)目，是國(guó)家電網(wǎng)公司在新疆建設(shè)的首條直流輸電工程哈密- 鄭州±800kV哈密換流站研制的±600kV高端換流變壓器，采用雙12脈動(dòng)閥組串聯(lián)接線方式，工程西起新疆維吾爾自治區(qū)哈密地區(qū)哈密換流站，東至河南省鄭州市鄭州換流站，送電距離約2210km。
該產(chǎn)品已成功投運(yùn)在哈密至鄭州±800kV特高壓直流輸電線路中，是國(guó)內(nèi)首批容量最大、電壓等級(jí)最高的單項(xiàng)雙繞組換流變壓器。是在消化、吸收引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)的，技術(shù)水平國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。從檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)可以看出空載損耗、負(fù)載損耗、噪聲、溫升實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)都接近或優(yōu)于設(shè)計(jì)值、要求值。其中空載損耗下降9.08kW、負(fù)載損耗下降3.56kW，每年節(jié)電超過(guò)99499kWh。以30年變電成本投運(yùn)計(jì),可節(jié)省149.25萬(wàn)元。
