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西電西變“出線裝置制造工藝”研究榮獲中國機械制造工藝科技成果二等獎

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-04-28  來源:變壓器市場網(wǎng)  瀏覽次數(shù):5648
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核心提示:西電西變“出線裝置制造工藝”研究榮獲中國機械制造工藝科技成果二等獎
       直流輸電是目前世界上電力大國解決高電壓、大容量、遠距離送電和電網(wǎng)互聯(lián)的一個重要手段。但是,直流輸電的關(guān)鍵設(shè)備——換流變壓器產(chǎn)品中所使用的出線裝置,一般都是使用進口的出線裝置,價格非常昂貴。


    為了打破高端直流產(chǎn)品中出線裝置依賴進口的局面,落實國家建設(shè)堅強特高壓電網(wǎng)的發(fā)展戰(zhàn)略,西電西變和遼寧電工自主開展±800kV特高壓直流輸電工程用換流變壓器核心技術(shù)的科研攻關(guān),為我國特高壓直流輸電建設(shè)提供具有國際先進水平的特高壓換流變壓器。他們立足于自主研發(fā)、自主設(shè)計、自主制造、自主試驗,依托溪-浙±800kV直流輸電工程,進行了±800kV換流變樣機閥側(cè)出線裝置制造工藝研究。


    經(jīng)過科研攻關(guān),西電西變和遼寧電工自主設(shè)計制造出線裝置制造過程中所需的工裝,滿足出線裝置制造需要。員工們自主設(shè)計制造的活絡(luò)模,降低了成本,減小制造周期約30天,滿足了生產(chǎn)周期;制定了超高絕緣成型筒的制造工藝,成功制造出目前國內(nèi)長度最長的絕緣成型筒,并為后續(xù)制造規(guī)格較大的絕緣成型筒積累了經(jīng)驗;制定了閥側(cè)出線裝置的制造工藝,保證了換流變壓器閥側(cè)出線裝置順利制造。該項目打破了我國高端直流產(chǎn)品中出線裝置依靠進口的局面,達到世界先進水平,節(jié)約了制造成本,為給國家?guī)砭薮蟮纳鐣б婧徒?jīng)濟效益。


    近日,西電西變和遼寧電工主要完成的±800kV換流變樣機閥側(cè)出線裝置制造工藝研究,榮獲了中國機械制造工藝科技成果二等獎。

 
 
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