據(jù)了解，該產(chǎn)品一次研制成功是中國變壓器行業(yè)攻破整體運輸 1500MVA/1000kV 變壓器研制難關(guān)后，再一次填補世界特高壓變壓器研制領(lǐng)域空白，標(biāo)志著天威保變?nèi)嬲紦?jù)世界變壓器行業(yè)技術(shù)最高峰。

　　1500MVA/1000kV 特高壓交流變壓器的應(yīng)用能顯著提高特高壓變電站的經(jīng)濟性，并與特高壓線路輸送能力形成較好匹配，具有廣泛的應(yīng)用前景。因其超大容量、超大體積、整體充氮運輸重量約 470-490 噸以及目前受限的運輸條件，運輸問題成為 1500MVA/1000kV 特高壓交流變壓器應(yīng)用急需解決的關(guān)鍵問題。為了使該產(chǎn)品能夠應(yīng)用于中國可能的任意一個特高壓變電站，國網(wǎng)公司將“方便運輸?shù)奶馗邏捍笕萘孔儔浩餮芯?rdquo;列為重點科研項目，并委托天威保變開展研究。

　　在該科研產(chǎn)品研發(fā)過程中，天威保變采用了先進的設(shè)計技術(shù)，該產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計，變壓器可實現(xiàn)解體運輸， 具有器身緊湊、運輸重量小、運輸成本低等優(yōu)點，有效解決了交通運輸受限地區(qū)特高壓建設(shè)的需要。 運用最先進的三維磁場計算軟件，對變壓器線圈以及鐵心、油箱鋼結(jié)構(gòu)件中的漏磁和渦流損耗分布進行了詳細(xì)的分析計算，運用先進的電場計算軟件對變壓器主縱絕緣進行了詳盡的計算分析，掌握了特高壓大容量變壓器主縱絕緣布置、線圈漏磁分布的控制、使產(chǎn)品具有損耗小、噪聲低、體積小、抗短路能力強、無局部過熱等顯著優(yōu)勢，能保證產(chǎn)品長期安全穩(wěn)定運行。

　　在產(chǎn)品制造過程中，為保證產(chǎn)品高質(zhì)量、按期交貨，天威秦變?nèi)w員工迅速行動起來，公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，周密部署，生產(chǎn)部門制定科學(xué)合理、嚴(yán)謹(jǐn)可行的生產(chǎn)計劃，合理安排場地、設(shè)備、工裝，并將計劃細(xì)化到每道工序、每個節(jié)點。非生產(chǎn)部門全力配合，提供后勤保障。產(chǎn)品開工前一線班組進行產(chǎn)前培訓(xùn)，消化吸收產(chǎn)品的各項操作要領(lǐng)，確保產(chǎn)品順利生產(chǎn)，生產(chǎn)制造過程中，廣大員工廣全身心投入到產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中去，嚴(yán)格按照工藝要求操作，控制每一個質(zhì)量控制點，精益求精，齊心協(xié)力，打造精品。

　　該產(chǎn)品的成功研制填補了國內(nèi)技術(shù)空白，該研究成果應(yīng)用后可滿足國家特高壓輸電工程建設(shè)的急需，大大提升了天威保變特高壓變壓器產(chǎn)品的技術(shù)水平和制造能力。(梁敏)