8月15日，天津市工業(yè)和信息化局公布了2024年第一批天津市數(shù)字化車間和智能工廠名單，天津置信非晶合金閉口立體卷變壓器車間榜上有名。
產(chǎn)銷協(xié)同精準(zhǔn)化
通過企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)（ERP）與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的深度集成，實(shí)現(xiàn)了從市場訂單接收到計(jì)劃排程、生產(chǎn)運(yùn)營過程的高效對接與智能化管控。該體系能夠準(zhǔn)確應(yīng)對市場需求波動(dòng)，還能基于歷史數(shù)據(jù)、當(dāng)前庫存水平、產(chǎn)能限制及原材料供應(yīng)等多維度約束條件，動(dòng)態(tài)調(diào)整并優(yōu)化生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃，既滿足訂單任務(wù)的及時(shí)響應(yīng)，又兼顧企業(yè)內(nèi)部資源的均衡配置利用，提升運(yùn)營管理效率。
生產(chǎn)制造智能化
通過集成倉庫控制調(diào)度系統(tǒng)（WCS），實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線原料的自動(dòng)配送和變壓器產(chǎn)品裝配、鐵心自動(dòng)開料、自動(dòng)卷繞等多個(gè)關(guān)鍵工序的智能串聯(lián)與協(xié)同，保障了各工序間的數(shù)據(jù)流與物流的順暢流通，還通過先進(jìn)的邏輯閉鎖機(jī)制，達(dá)到相鄰機(jī)器作業(yè)間的精準(zhǔn)同步與邏輯互鎖，有效避免了生產(chǎn)沖突與安全隱患，大幅提升了生產(chǎn)作業(yè)的安全性與整體效率。
工藝管理數(shù)字化
采用智能傳感自動(dòng)采集，與上下層管理系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)-倉儲管理系統(tǒng)/生產(chǎn)控制系統(tǒng)）緊密融合，運(yùn)用大數(shù)據(jù)技術(shù)，顯著提升了工藝操作的一致性和標(biāo)準(zhǔn)化水平。在工藝變更管理方面，支持從發(fā)起到完成的正向流程，也確保變更執(zhí)行后的逆向追溯與反饋，形成閉環(huán)管理，有效提高了變更執(zhí)行的質(zhì)量。加強(qiáng)對工藝資源全面管控，定期開展針對性的信息安全風(fēng)險(xiǎn)評估，促進(jìn)工藝知識積累、分享與重用。
運(yùn)營管理高效化
與置信電氣運(yùn)營管理平臺對接，可實(shí)時(shí)監(jiān)測生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)與關(guān)鍵性能指標(biāo)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題并預(yù)警。對于能源數(shù)據(jù)管理，更是實(shí)現(xiàn)了集中監(jiān)控與優(yōu)化配置，助力企業(yè)節(jié)能減排，提升能源利用效率。在鐵心及變壓器生產(chǎn)領(lǐng)域，特別定制了檢測數(shù)據(jù)監(jiān)測模塊，對生產(chǎn)全鏈條進(jìn)行精細(xì)化管理，構(gòu)建了產(chǎn)品全過程的數(shù)字化檔案，確保產(chǎn)品質(zhì)量可追溯、生產(chǎn)流程可監(jiān)控。
當(dāng)前，天津置信正穩(wěn)步聚焦智能制造領(lǐng)域，深化產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，助推企業(yè)發(fā)展向更高水平邁進(jìn)。
產(chǎn)銷協(xié)同精準(zhǔn)化
通過企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)（ERP）與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的深度集成，實(shí)現(xiàn)了從市場訂單接收到計(jì)劃排程、生產(chǎn)運(yùn)營過程的高效對接與智能化管控。該體系能夠準(zhǔn)確應(yīng)對市場需求波動(dòng)，還能基于歷史數(shù)據(jù)、當(dāng)前庫存水平、產(chǎn)能限制及原材料供應(yīng)等多維度約束條件，動(dòng)態(tài)調(diào)整并優(yōu)化生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃，既滿足訂單任務(wù)的及時(shí)響應(yīng)，又兼顧企業(yè)內(nèi)部資源的均衡配置利用，提升運(yùn)營管理效率。
生產(chǎn)制造智能化
通過集成倉庫控制調(diào)度系統(tǒng)（WCS），實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線原料的自動(dòng)配送和變壓器產(chǎn)品裝配、鐵心自動(dòng)開料、自動(dòng)卷繞等多個(gè)關(guān)鍵工序的智能串聯(lián)與協(xié)同，保障了各工序間的數(shù)據(jù)流與物流的順暢流通，還通過先進(jìn)的邏輯閉鎖機(jī)制，達(dá)到相鄰機(jī)器作業(yè)間的精準(zhǔn)同步與邏輯互鎖，有效避免了生產(chǎn)沖突與安全隱患，大幅提升了生產(chǎn)作業(yè)的安全性與整體效率。
工藝管理數(shù)字化
采用智能傳感自動(dòng)采集，與上下層管理系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)-倉儲管理系統(tǒng)/生產(chǎn)控制系統(tǒng)）緊密融合，運(yùn)用大數(shù)據(jù)技術(shù)，顯著提升了工藝操作的一致性和標(biāo)準(zhǔn)化水平。在工藝變更管理方面，支持從發(fā)起到完成的正向流程，也確保變更執(zhí)行后的逆向追溯與反饋，形成閉環(huán)管理，有效提高了變更執(zhí)行的質(zhì)量。加強(qiáng)對工藝資源全面管控，定期開展針對性的信息安全風(fēng)險(xiǎn)評估，促進(jìn)工藝知識積累、分享與重用。
運(yùn)營管理高效化
與置信電氣運(yùn)營管理平臺對接，可實(shí)時(shí)監(jiān)測生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)與關(guān)鍵性能指標(biāo)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題并預(yù)警。對于能源數(shù)據(jù)管理，更是實(shí)現(xiàn)了集中監(jiān)控與優(yōu)化配置，助力企業(yè)節(jié)能減排，提升能源利用效率。在鐵心及變壓器生產(chǎn)領(lǐng)域，特別定制了檢測數(shù)據(jù)監(jiān)測模塊，對生產(chǎn)全鏈條進(jìn)行精細(xì)化管理，構(gòu)建了產(chǎn)品全過程的數(shù)字化檔案，確保產(chǎn)品質(zhì)量可追溯、生產(chǎn)流程可監(jiān)控。
當(dāng)前，天津置信正穩(wěn)步聚焦智能制造領(lǐng)域，深化產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，助推企業(yè)發(fā)展向更高水平邁進(jìn)。
