南網(wǎng)報訊 日前，由南方電網(wǎng)公司牽頭研究的“800米級水頭抽水蓄能電站超高壓鋼筋混凝土壓力管道建設(shè)關(guān)鍵技術(shù)”在中國大壩工程學(xué)會召開的科技成果評價會上順利通過鑒定，專家評委會認為，該項目研究成果豐富，學(xué)術(shù)價值與影響力顯著，推動了行業(yè)科技進步，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景，整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。這標志著我國在超高水頭抽水蓄能工程關(guān)鍵技術(shù)方面取得了新突破，將有力促進高水頭抽水蓄能電站工程建設(shè)技術(shù)水平的持續(xù)提升。
抽水蓄能電站輸水系統(tǒng)壓力管道通常分為鋼板襯砌型式和鋼筋混凝土襯砌型式：鋼板襯砌型式全部由鋼板承受內(nèi)水壓力，系統(tǒng)建設(shè)需耗費大量高強度鋼板，且對鋼板間焊接有極高的工藝要求，工程造價較高；鋼筋混凝土襯砌型式為限裂透水構(gòu)造，充分利用圍巖的滲透穩(wěn)定性來承受內(nèi)水壓力，能夠大量減少鋼用量，降低工程造價。然而，圍巖的滲透穩(wěn)定性并非與生俱來，施工過程中需要通過高壓灌漿施工來保持性能，水頭越高，灌漿壓力越大，施工難度也越高，隨之帶來一系列的技術(shù)難題。
此前，我國水頭最高的鋼筋混凝土襯砌抽水蓄能電站最大凈水頭為680米，而陽蓄電站最大凈水頭高達799米。自2018年起，南網(wǎng)儲能公司依托陽蓄電站工程建設(shè)實踐，牽頭開展了專項科技攻關(guān)工作，針對超高壓鋼筋混凝土壓力管道建設(shè)難題，從設(shè)計關(guān)鍵理論體系與分析方法、圍巖滲控設(shè)計理論與技術(shù)、高壓灌漿關(guān)鍵理論和技術(shù)等方面開展了深入研究，取得了系列創(chuàng)新和工程應(yīng)用成果，形成了一整套適用于超高壓鋼筋混凝土輸水系統(tǒng)建設(shè)的關(guān)鍵技術(shù)體系，推動我國抽水蓄能電站壓力管道的研究設(shè)計和建造施工上取得了實質(zhì)性突破。
項目研究成果在陽蓄電站成功落地應(yīng)用，降低了工程造價、優(yōu)化了工程周期，所創(chuàng)造的直接經(jīng)濟效益達4.63億元、間接經(jīng)濟效益達1.42億元。同時，該項目研究極大地推動了我國鋼筋混凝土襯砌高壓水道建設(shè)水平的進步，使得我國鋼筋混凝土襯砌高壓水道的建設(shè)技術(shù)水平從600米級躍升至800米級，將為我國抽水蓄能中長期規(guī)劃中的高水頭抽水蓄能電站建設(shè)提供成熟技術(shù)支撐。
（史云吏）
抽水蓄能電站輸水系統(tǒng)壓力管道通常分為鋼板襯砌型式和鋼筋混凝土襯砌型式：鋼板襯砌型式全部由鋼板承受內(nèi)水壓力，系統(tǒng)建設(shè)需耗費大量高強度鋼板，且對鋼板間焊接有極高的工藝要求，工程造價較高；鋼筋混凝土襯砌型式為限裂透水構(gòu)造，充分利用圍巖的滲透穩(wěn)定性來承受內(nèi)水壓力，能夠大量減少鋼用量，降低工程造價。然而，圍巖的滲透穩(wěn)定性并非與生俱來，施工過程中需要通過高壓灌漿施工來保持性能，水頭越高，灌漿壓力越大，施工難度也越高，隨之帶來一系列的技術(shù)難題。
此前，我國水頭最高的鋼筋混凝土襯砌抽水蓄能電站最大凈水頭為680米，而陽蓄電站最大凈水頭高達799米。自2018年起，南網(wǎng)儲能公司依托陽蓄電站工程建設(shè)實踐，牽頭開展了專項科技攻關(guān)工作，針對超高壓鋼筋混凝土壓力管道建設(shè)難題，從設(shè)計關(guān)鍵理論體系與分析方法、圍巖滲控設(shè)計理論與技術(shù)、高壓灌漿關(guān)鍵理論和技術(shù)等方面開展了深入研究，取得了系列創(chuàng)新和工程應(yīng)用成果，形成了一整套適用于超高壓鋼筋混凝土輸水系統(tǒng)建設(shè)的關(guān)鍵技術(shù)體系，推動我國抽水蓄能電站壓力管道的研究設(shè)計和建造施工上取得了實質(zhì)性突破。
項目研究成果在陽蓄電站成功落地應(yīng)用，降低了工程造價、優(yōu)化了工程周期，所創(chuàng)造的直接經(jīng)濟效益達4.63億元、間接經(jīng)濟效益達1.42億元。同時，該項目研究極大地推動了我國鋼筋混凝土襯砌高壓水道建設(shè)水平的進步，使得我國鋼筋混凝土襯砌高壓水道的建設(shè)技術(shù)水平從600米級躍升至800米級，將為我國抽水蓄能中長期規(guī)劃中的高水頭抽水蓄能電站建設(shè)提供成熟技術(shù)支撐。
（史云吏）
