日前，從國(guó)網(wǎng)智能電網(wǎng)研究院獲悉，該研究院高端超薄取向硅鋼技術(shù)取得重大突破。中國(guó)金屬學(xué)會(huì)委員會(huì)評(píng)審鑒定后認(rèn)為，該成果總體達(dá)國(guó)際領(lǐng)先水平，解決了“卡脖子”問題。
據(jù)了解，一直以來，我國(guó)超薄取向硅鋼年進(jìn)口量約3000噸，價(jià)值超6億元，不僅在特高壓直流工程中受制于人，在航空航天、軍工等高端領(lǐng)域也長(zhǎng)期被國(guó)外壟斷，國(guó)內(nèi)大功率中頻電工裝備的發(fā)展受到嚴(yán)重制約。
歷時(shí)5年攻關(guān)，國(guó)網(wǎng)智能電網(wǎng)研究院聯(lián)合鋼鐵研究總院有限公司、寶山鋼鐵股份有限公司、武鋼鋼鐵有限公司、包頭市威豐稀土電磁材料股份有限公司等單位，在超薄取向硅鋼的基礎(chǔ)理論、無底層母材、核心工藝、涂層配方等方面取得重大突破，研發(fā)出0.08mm超薄取向硅鋼帶材及鐵心，并成功應(yīng)用于兩條±800kV特高壓直流輸電工程，助力特高壓直流換流閥國(guó)產(chǎn)化率邁上新臺(tái)階。
國(guó)網(wǎng)智能電網(wǎng)研究院電工新材料所所長(zhǎng)韓鈺介紹，在≤0.10mm厚度超薄限縮空間下形成鋒銳的Goss織構(gòu)難度極大，對(duì)帶材軋制、高溫退火、涂層等技術(shù)提出巨大挑戰(zhàn)。項(xiàng)目組揭示儲(chǔ)能分配調(diào)控Goss取向核依存規(guī)律及Goss晶粒大角度形核機(jī)制；開發(fā)了0.23mm—0.30mm等系列規(guī)格的無硅酸鎂底層高磁感超薄取向硅鋼母材、無機(jī)耐熱涂層及高壓制比軋制與一次再結(jié)晶加工工藝；建立百噸級(jí)超薄硅鋼帶材工業(yè)化生產(chǎn)線，材料損耗、磁感等指標(biāo)大大提升等，實(shí)現(xiàn)我國(guó)高端超薄取向硅鋼產(chǎn)品“從0到1”的突破。
據(jù)了解，一直以來，我國(guó)超薄取向硅鋼年進(jìn)口量約3000噸，價(jià)值超6億元，不僅在特高壓直流工程中受制于人，在航空航天、軍工等高端領(lǐng)域也長(zhǎng)期被國(guó)外壟斷，國(guó)內(nèi)大功率中頻電工裝備的發(fā)展受到嚴(yán)重制約。
歷時(shí)5年攻關(guān)，國(guó)網(wǎng)智能電網(wǎng)研究院聯(lián)合鋼鐵研究總院有限公司、寶山鋼鐵股份有限公司、武鋼鋼鐵有限公司、包頭市威豐稀土電磁材料股份有限公司等單位，在超薄取向硅鋼的基礎(chǔ)理論、無底層母材、核心工藝、涂層配方等方面取得重大突破，研發(fā)出0.08mm超薄取向硅鋼帶材及鐵心，并成功應(yīng)用于兩條±800kV特高壓直流輸電工程，助力特高壓直流換流閥國(guó)產(chǎn)化率邁上新臺(tái)階。
國(guó)網(wǎng)智能電網(wǎng)研究院電工新材料所所長(zhǎng)韓鈺介紹，在≤0.10mm厚度超薄限縮空間下形成鋒銳的Goss織構(gòu)難度極大，對(duì)帶材軋制、高溫退火、涂層等技術(shù)提出巨大挑戰(zhàn)。項(xiàng)目組揭示儲(chǔ)能分配調(diào)控Goss取向核依存規(guī)律及Goss晶粒大角度形核機(jī)制；開發(fā)了0.23mm—0.30mm等系列規(guī)格的無硅酸鎂底層高磁感超薄取向硅鋼母材、無機(jī)耐熱涂層及高壓制比軋制與一次再結(jié)晶加工工藝；建立百噸級(jí)超薄硅鋼帶材工業(yè)化生產(chǎn)線，材料損耗、磁感等指標(biāo)大大提升等，實(shí)現(xiàn)我國(guó)高端超薄取向硅鋼產(chǎn)品“從0到1”的突破。
