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聯(lián)合動(dòng)力:創(chuàng)新管理模式下低風(fēng)速大功率風(fēng)電機(jī)組實(shí)現(xiàn)突破

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-11-08  瀏覽次數(shù):2089
 

 

 

  無(wú)論是在內(nèi)蒙古、甘肅這樣朔風(fēng)原野的塞外疆域,還是在齊魯皖蘇這樣平坦的黃淮流域腹地,抑或是在東南沿海獵獵海風(fēng)的洋流之中,甚至是在世界屋脊青藏高原的孤寒之上,都有著國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)有限公司(簡(jiǎn)稱“聯(lián)合動(dòng)力”)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的身影。

  但是,目前國(guó)內(nèi)風(fēng)能區(qū)域資源已呈“群雄割據(jù)”之勢(shì),隨著大型優(yōu)質(zhì)的一類、二類風(fēng)電場(chǎng)逐漸被瓜分完畢,風(fēng)電開(kāi)發(fā)的重心逐漸向安徽、山東、江蘇等東部省份及云貴高原的三類及三類以下風(fēng)場(chǎng)轉(zhuǎn)移。因此,低風(fēng)速風(fēng)機(jī)乃至超低風(fēng)速風(fēng)機(jī)的研發(fā)制造,近年來(lái)漸成兵家必爭(zhēng)之地。作為成熟的風(fēng)電系統(tǒng)解決方案提供商,聯(lián)合動(dòng)力早已開(kāi)始謀篇布局。

  超低風(fēng)速的突破

  低風(fēng)速風(fēng)電是指風(fēng)速在6-8米/秒之間,年利用小時(shí)數(shù)在2000小時(shí)以下的風(fēng)電開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。我國(guó)風(fēng)能實(shí)際可利用的50%以上是Ⅲ、Ⅳ類風(fēng)區(qū),目前全國(guó)范圍內(nèi)可利用的低風(fēng)速資源面積約占全國(guó)風(fēng)能資源區(qū)的68%,且接近電網(wǎng)負(fù)荷中心。這些區(qū)域的風(fēng)電開(kāi)發(fā),還有相當(dāng)大的空間。低風(fēng)速地區(qū)風(fēng)電裝機(jī)規(guī)模的發(fā)展目標(biāo),也從不足10%提高到20%,在“十二五”規(guī)劃提出的1億千瓦風(fēng)電裝機(jī)目標(biāo)中,有2000萬(wàn)千瓦的份額屬于低風(fēng)速風(fēng)電開(kāi)發(fā)。

  “我們已經(jīng)研制出的UP1500-97風(fēng)機(jī),專門適用于平均風(fēng)速低于每秒6米的超低風(fēng)速產(chǎn)品。在同類1.5兆瓦風(fēng)機(jī)中,我們的葉片長(zhǎng)度最大。而且這個(gè)型號(hào)的機(jī)組已經(jīng)中標(biāo)三個(gè)風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目,分別位于云南、寧夏和陜西,今年底即將投運(yùn)。”聯(lián)合動(dòng)力UP1500-97型風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)總工程師董禮介紹道。

  讓我們先來(lái)看一組數(shù)據(jù)。與目前市場(chǎng)上常規(guī)93低風(fēng)速機(jī)型相比,UP1500-97機(jī)組的風(fēng)輪掃風(fēng)面積增加近8%,發(fā)電量增加5%;與聯(lián)合動(dòng)力生產(chǎn)的86機(jī)型相比,97機(jī)組的掃風(fēng)面積提升了25%,相應(yīng)地,發(fā)電量增加達(dá)15%以上。

  作為完全自主研發(fā)的UP1500-97機(jī)型,取得如此大的優(yōu)勢(shì)究竟源于何處?源于聯(lián)合動(dòng)力在風(fēng)電行業(yè)多年的精耕細(xì)作與深刻理解;源于成功積累的4000臺(tái)1.5兆瓦風(fēng)機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、運(yùn)維經(jīng)驗(yàn);源于創(chuàng)新探索出的一條平臺(tái)化研發(fā)之路;源于近二百人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)全系統(tǒng)細(xì)節(jié)支撐……UP1500-97機(jī)型的研發(fā),啟動(dòng)于2012年初,初始目標(biāo)便是在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)成為國(guó)內(nèi)最大葉片機(jī)組。一年半之后,樣機(jī)問(wèn)世,他們成功實(shí)現(xiàn)了當(dāng)初的愿景。越大的風(fēng)機(jī)葉片意味著越強(qiáng)的捕風(fēng)能力,但風(fēng)機(jī)高載荷的問(wèn)題也隨之凸顯。于是,董禮帶領(lǐng)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)從風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)控制兩大方面入手,對(duì)硬件和軟件都進(jìn)行了全面的技術(shù)優(yōu)化。在風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)上,聯(lián)合動(dòng)力的專業(yè)化葉片研發(fā)團(tuán)隊(duì)加強(qiáng)葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),應(yīng)用先進(jìn)的高模玻纖材料設(shè)計(jì)出了一款超長(zhǎng)的輕量化葉片,其重量相比常規(guī)材質(zhì)的同尺寸葉片輕了10%以上,抗極限載荷能力提高了20%,抗疲勞載荷能力更是提高了40%。同時(shí),從傳動(dòng)鏈、齒輪箱、增速箱到機(jī)架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),全部重新進(jìn)行了適應(yīng)性設(shè)計(jì)。更值得一提的是,聯(lián)合動(dòng)力全資控股的專業(yè)發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)公司,為該機(jī)型量身打造了適合超低風(fēng)速區(qū)的發(fā)電機(jī),進(jìn)一步提高了發(fā)電效率,并降低了載荷。

  在系統(tǒng)控制上,聯(lián)合動(dòng)力擁有一支20人的控制專業(yè)團(tuán)隊(duì),并聘請(qǐng)了行業(yè)內(nèi)專家。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期設(shè)計(jì)與試驗(yàn),他們最終決定在UP1500-97機(jī)型中采用停機(jī)降載控制策略,以減低停機(jī)過(guò)程中超大葉輪帶來(lái)的推力載荷;并采用傳動(dòng)鏈、塔筒阻尼控制策略,通過(guò)轉(zhuǎn)矩動(dòng)態(tài)調(diào)整技術(shù)調(diào)節(jié)阻尼,以減弱疲勞載荷......由于這一系列的控制優(yōu)化,該機(jī)型雖增長(zhǎng)了葉片,但與同類機(jī)型相比,并沒(méi)有增加基礎(chǔ)建設(shè)與塔筒成本,還可以與UP86機(jī)組共用塔筒,這就又為業(yè)主算了一筆降本增效的精明賬。

  董禮說(shuō):“其實(shí)用戶并不十分關(guān)心載荷問(wèn)題,用戶最關(guān)心的是風(fēng)機(jī)的發(fā)電效率究竟如何。但作為專業(yè)的風(fēng)機(jī)制造者,我們很清楚,載荷過(guò)大是必須解決的重要問(wèn)題,因?yàn)樗粌H關(guān)系到發(fā)電效率,更與設(shè)備的穩(wěn)定、安全運(yùn)行緊密相關(guān),不能含糊過(guò)去。”最近,又有一個(gè)重量級(jí)的喜訊傳來(lái):聯(lián)合動(dòng)力UP1500-97機(jī)型的研發(fā)全程與認(rèn)證同步,于8月完成了中國(guó)船級(jí)社(CCS)的設(shè)計(jì)認(rèn)證評(píng)估,獲得了國(guó)內(nèi)首張真正意義的超低風(fēng)速機(jī)組認(rèn)證證書(shū),這在中國(guó)風(fēng)電設(shè)備業(yè)界是一份沉甸甸的榮譽(yù)與認(rèn)可。

  低風(fēng)速大功率機(jī)組更上一層樓

  其實(shí),早在UP1500-97機(jī)型研發(fā)啟動(dòng)之前,聯(lián)合動(dòng)力已經(jīng)開(kāi)始著手UP3000-120機(jī)型的技術(shù)儲(chǔ)備與前景謀劃。很多應(yīng)用于1.5兆瓦機(jī)型的優(yōu)化策略與技術(shù)創(chuàng)新,其實(shí)早在3兆瓦平臺(tái)中得到了探索與磨礪。尤其是在國(guó)內(nèi)3兆瓦風(fēng)機(jī)市場(chǎng)剛剛萌發(fā)的大背景之下,產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈還遠(yuǎn)不成熟,進(jìn)行UP3000-120機(jī)型研發(fā)真可謂“深謀遠(yuǎn)慮”。

  2011年中期,擁有探路者激情之翼之稱的UP3000-120機(jī)型啟動(dòng)研發(fā),差不多也在一年半之后,其樣機(jī)于2012年底出爐,今年將在張北一家新建風(fēng)電場(chǎng)實(shí)現(xiàn)它的首次正式亮相。作為目前市場(chǎng)上已經(jīng)投運(yùn)的風(fēng)輪最大的3兆瓦風(fēng)機(jī),120機(jī)型在設(shè)計(jì)之初面臨的挑戰(zhàn)比UP1500-97機(jī)型更多,需要攻克的技術(shù)難關(guān)也更加艱巨。不僅必須解決大風(fēng)輪高負(fù)載問(wèn)題,而且還要面對(duì)更加嚴(yán)峻的成本控制難題:根據(jù)目前的市場(chǎng)情況,一臺(tái)3兆瓦風(fēng)機(jī)生產(chǎn)成本高于兩臺(tái)1.5兆瓦風(fēng)機(jī)。

  如何解決?該機(jī)型設(shè)計(jì)總工程師楊懷宇介紹,同樣是從硬件風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)與軟件系統(tǒng)控制兩方面進(jìn)行優(yōu)化提升。在葉片結(jié)構(gòu)上,由于120米的葉片長(zhǎng)度實(shí)在具有劃時(shí)代意義,他們對(duì)主機(jī)架進(jìn)行分段式設(shè)計(jì),不僅承載能力更大,而且更方便工程建設(shè)中的運(yùn)輸與安裝。在傳動(dòng)鏈設(shè)計(jì)上采用單軸承布置,減輕了機(jī)身重量,簡(jiǎn)化了機(jī)身結(jié)構(gòu)。此外,該機(jī)型內(nèi)部所有的潤(rùn)滑點(diǎn)都采取自動(dòng)潤(rùn)滑控制及適應(yīng)能力更強(qiáng)的水冷散熱系統(tǒng),極大地降低了機(jī)組的自耗電,盡可能為業(yè)主節(jié)約運(yùn)維成本。

  全產(chǎn)業(yè)鏈、全平臺(tái)化新模式造就高品質(zhì)

  在風(fēng)電制造業(yè)垂直鏈整合或去產(chǎn)業(yè)鏈的態(tài)勢(shì)下,聯(lián)合動(dòng)力仍然堅(jiān)持全產(chǎn)業(yè)鏈布局,是目前國(guó)內(nèi)唯一全產(chǎn)業(yè)鏈布局的整機(jī)制造商。同時(shí),整體技術(shù)能力的提升為這家企業(yè)實(shí)施技術(shù)改進(jìn)等提供了支持。

  該公司技術(shù)總監(jiān)張啟應(yīng)說(shuō):“聯(lián)合動(dòng)力是目前全國(guó)唯一一個(gè)既生產(chǎn)整機(jī)又生產(chǎn)葉片,同時(shí)還設(shè)計(jì)葉片的企業(yè),可謂是匯聚了風(fēng)機(jī)設(shè)備的“全家福”。強(qiáng)大的技術(shù)力量并不是一蹴而就,需要長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光與時(shí)間經(jīng)驗(yàn)的積累。”除了站在巨人的肩膀上,除了依托于聯(lián)合動(dòng)力 “國(guó)家能源潮汐海洋能發(fā)電技術(shù)”和“風(fēng)電設(shè)備及控制”這兩座國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的科研力量,在采訪過(guò)程中,記者還發(fā)現(xiàn),支撐聯(lián)合動(dòng)力風(fēng)機(jī)全系列產(chǎn)品研發(fā)的強(qiáng)大動(dòng)力,來(lái)源于他們形成了一套全平臺(tái)化的研發(fā)模式和全新的 “半項(xiàng)目半矩陣式”項(xiàng)目管理模式。

  聯(lián)合動(dòng)力目前共擁有1.5兆瓦、2兆瓦、3兆瓦和6兆瓦這四個(gè)平行的研發(fā)平臺(tái),由平臺(tái)設(shè)計(jì)總工程師牽頭,董禮負(fù)責(zé)的便是1.5兆瓦和2兆瓦平臺(tái),而楊懷宇則負(fù)責(zé)3兆瓦平臺(tái)。每個(gè)研發(fā)平臺(tái)都涵蓋多種機(jī)型的產(chǎn)品,以滿足不同客戶不同風(fēng)場(chǎng)的精細(xì)化需求;并以盡量合用零部件與供應(yīng)鏈的理念統(tǒng)領(lǐng)設(shè)計(jì),以節(jié)約生產(chǎn)成本。

  與常規(guī)的項(xiàng)目制管理不同,聯(lián)合動(dòng)力近200人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)并沒(méi)有被分成多個(gè)相對(duì)獨(dú)立的項(xiàng)目組,“半項(xiàng)目半矩陣式”的項(xiàng)目管理模式使得控制、葉片、電氣、機(jī)械、測(cè)試、載荷等多個(gè)專業(yè)細(xì)分團(tuán)隊(duì)能夠同時(shí)支撐不同平臺(tái)項(xiàng)目產(chǎn)品的研發(fā)。

  這種創(chuàng)新管理模式的出現(xiàn),部分原因是由于聯(lián)合動(dòng)力近年來(lái)強(qiáng)勢(shì)的市場(chǎng)開(kāi)拓導(dǎo)致產(chǎn)生了一定的人才缺口;但從結(jié)果上看,它反而為該公司高效率的研發(fā)打入了一劑強(qiáng)心針,精英人才的利用率由此進(jìn)一步提升。


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