《鐵基軟磁非晶/納米晶合金研究進展及應(yīng)用前景 》一文回顧了軟磁非晶合金的發(fā)現(xiàn)和發(fā)展歷程,介紹了相關(guān)基礎(chǔ)研究成果和工藝技術(shù)進步對鐵基軟磁非晶/納米晶合金研發(fā)和工業(yè)化應(yīng)用的重要貢獻,指出了目前鐵基軟磁非晶合金研發(fā)與應(yīng)用中面臨的挑戰(zhàn)和發(fā)展方向。上述工作的通信作者為清華大學材料學院的姚可夫教授。
一、Fe基軟磁非晶合金的問世
1960年,Gubanov通過理論研究認為電子的能帶結(jié)構(gòu)主要由原子短程序決定,即鐵磁性是由相鄰原子的交換耦合作用產(chǎn)生,由此預(yù)測Fe基非晶合金具有鐵磁性。這為鐵基非晶合金可能具有鐵磁性提供了理論基礎(chǔ)。
1967年,Duwez等又用急冷方法制備出了Fe80P12.5C7.5非晶合金。通過磁學性能測試,證實了鐵基非晶合金具有宏觀磁性,盡管矯頑力稍大,但該鐵基非晶合金仍為典型的軟磁非晶合金材料。這個結(jié)果不僅從實驗上證實了Gubanov的理論分析結(jié)果,也吸引了很多研究人員投入到Fe基軟磁非晶合金材料的基礎(chǔ)研究與應(yīng)用研究中。
二、鐵基軟磁非晶合金發(fā)展歷程
合金熔體旋淬技術(shù)的出現(xiàn)為鐵基非晶合金的發(fā)展帶來了機遇,引發(fā)了Fe基非晶合金材料基礎(chǔ)研究與應(yīng)用研究的第一個熱潮,并使Fe基軟磁非晶合金研究得到了快速發(fā)展。
20世紀70年代,基于合金熔體旋淬技術(shù),研究人員研發(fā)出了很多新型Fe基軟磁非晶合金材料,發(fā)現(xiàn)它們多具有較好的軟磁性能。另一重要發(fā)現(xiàn)是軟磁非晶合金制備過程中引入的內(nèi)應(yīng)力會顯著增大其矯頑力,通過消除制備過程中產(chǎn)生的成分結(jié)構(gòu)不均勻性和內(nèi)應(yīng)力, 可以顯著降低軟磁非晶合金的矯頑力, 降低矯頑力可降低軟磁非晶合金的磁滯損耗。研究表明,鐵基軟磁非晶合金具有優(yōu)異的軟磁性能源于其原子呈長程無序排列的結(jié)構(gòu)特征,而成分、結(jié)構(gòu)的均勻性及內(nèi)應(yīng)力等因素均對非晶合金軟磁性能有重要影響,這些研究成果為Fe基軟磁非晶合金的應(yīng)用提供了理論依據(jù)。
1979年聯(lián)信(Allied Signal)公司開發(fā)出可以生產(chǎn)較寬帶材的平面流鑄造技術(shù), 并于1982年建成帶材連續(xù)生產(chǎn)企業(yè),軟磁非晶合金進入了產(chǎn)業(yè)化和商品化時代。1984年,美國四個變壓器廠家在IEEE會議上展示了用非晶制造鐵芯的實用非晶配電變壓器,從而將鐵基軟磁非晶合金的應(yīng)用研發(fā)推向高潮。
1988年, Yoshizawa等在FeSiB合金中添加少量Cu和Nb,開發(fā)出了Fe73.5Si13.5B9Nb3Cu1非晶合金, 該合金被注冊為FINEMET, 而后又開發(fā)出了FINEMET系列非晶納米晶合金。FINEMET合金兼?zhèn)淞髓F基非晶合金的高磁感強度和鈷基非晶合金的高磁導率、低損耗,并且成本低廉。鐵基軟磁納米晶合金的發(fā)明是軟磁非晶合金材料的一個突破性進展,將鐵基非晶態(tài)合金研發(fā)又推向了一個新高潮—即開啟了軟磁非晶/納米晶合金研究與應(yīng)用的第二個熱潮。
在FINEMET軟磁納米晶合金問世后,日立金屬公司很快便實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。1992年,德國VAC公司開始推出納米晶合金替代鈷基非晶合金,尤其在網(wǎng)絡(luò)接口設(shè)備上,大量采用納米晶磁芯制作接口變壓器和數(shù)字濾波器件。1998年, Suzuki等開發(fā)了高鐵含量的FeZrB非晶納米晶雙相合金體系,并注冊為NANOPERM合金。2006年,Ogawa等發(fā)明了一種商品名為HB1的鐵基非晶合金;2009年,Makino等開發(fā)出了Fe-Si-B-P-Cu體系,該鐵基軟磁非晶/納米晶合金體系被注冊為NANOMET;HB1和NANOMET的出現(xiàn)極大地鼓勵了研究人員,引起了鐵基軟磁非晶合金的第三次研究熱潮,即導致了高Bs鐵基軟磁非晶/納米晶合金的研究熱潮。
目前,已在工程中大量應(yīng)用的非晶合金仍然是用于制造變電變壓器鐵芯的FeSiB鐵基軟磁非晶合金,在我國的牌號是1K101, 對應(yīng)的國外牌號是METGLAS 2605SA1合金。
我國鐵基軟磁非晶合金研發(fā)與應(yīng)用研究始于1976年,走了一條獨立自主的道路。2016年,中國非晶帶材產(chǎn)能約14萬噸,實際產(chǎn)量約11.3萬噸,首次超過10萬噸,安泰、云路等企業(yè)實際產(chǎn)量均達到或接近3萬噸。我國已成為國際鐵基軟磁非晶/納米晶合金帶材生產(chǎn)和相關(guān)產(chǎn)品制造大國。
目前, 我國正在針對市場需求,開發(fā)專用軟磁非晶/納米晶合金材料,進一步拓展應(yīng)用領(lǐng)域。同時,還瞄準高頻高效節(jié)能電機等高端產(chǎn)品,開發(fā)高性能軟磁非晶/納米晶合金材料和相關(guān)產(chǎn)品加工制造核心技術(shù),滿足市場和高技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展的需求。
三、鐵磁非晶/納米晶合金面臨的挑戰(zhàn)和研發(fā)方向
雖然鐵基軟磁非晶/納米晶合金具有矯頑力低、有效磁導率高、鐵損低等優(yōu)點,與傳統(tǒng)軟磁材料相比,在眾多應(yīng)用中具有明顯的優(yōu)勢,但仍存在很多挑戰(zhàn)。
目前鐵基軟磁非晶/納米晶合金研發(fā)和應(yīng)用面臨的主要挑戰(zhàn)及研發(fā)方向有以下幾個方面:
(1)非晶合金的脆性問題
鐵基軟磁非晶合金、特別是納米晶合金存在延性低、脆性大的問題,需要深入研究影響其延性的因素,探索提升延性的方法,保證使用安全。
(2)飽和磁感強度Bs仍偏低,綜合磁學性能仍有待進一步提升
需要進一步研究新工藝或工藝性更好的合金,使合金具有高飽和磁感強度、低的矯頑力和高的磁導率,即獲得具有優(yōu)異綜合軟磁性能的鐵基軟磁非晶合金或非晶/納米晶合金。
(3)缺乏高效的非晶合金加工技術(shù)
非晶合金/納米晶合金因硬度高、較脆, 加工較困難,加工效率不高。需要深入研究影響軟磁非晶/納米晶合金加工性能的因素, 探索提高加工效率和保證加工質(zhì)量的技術(shù)方法。
(4)開發(fā)滿足不同需求的軟磁非晶/納米晶合金體系
不同工業(yè)產(chǎn)品對軟磁非晶合金磁學性能的要求存在很大差異,需要針對不同應(yīng)用領(lǐng)域、不同產(chǎn)品,開發(fā)滿足不同產(chǎn)品需要的多種軟磁非晶/納米晶合金體系。
來源:物理學報 第67卷 第1期 2018年1月 姚可夫、施凌翔、陳雙琴、邵洋、陳娜、賈薊麗《鐵基軟磁非晶/納米晶合金研究進展及應(yīng)用前景》