非晶鍍(Electroless plating)是一種先進、環(huán)保的制造技術(shù)，也稱無電解鍍或者自催化鍍（Auto-catalytic plating），是在無外加電流的情況下借助合適的還原劑、催化劑、穩(wěn)定劑、相應的金屬離子，在熱力學作用下，將鍍液中金屬離子還原成金屬，并沉積到零件表面的一種鍍覆方法。因為鍍層表面形成非晶態(tài)合金，有人也稱為化學鍍。

2、非晶鍍技術(shù)的優(yōu)點                  

       非晶鍍技術(shù)具有鍍層覆蓋性好、均勻、無針孔、不需直流電源設備和能在金屬與非導體上沉積等特點。另外，非晶鍍對環(huán)境污染小而且成本較低，在許多領域已逐步取代電鍍，成為一種環(huán)保型的表面處理工藝。

       表面處理又稱為工業(yè)的外衣，在工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺。而非晶鍍技術(shù)是國家鼓勵發(fā)展的環(huán)保表面處理工藝，目前已在電子、閥門制造、機械、石油化工、汽車、航空航天等工業(yè)中得到廣泛的應用。

3、多元復合非晶態(tài)合金鍍層         

       多元復合非晶態(tài)合金鍍層，就是超過三個以上金屬元素的合金鍍層。30多年前我國學者就已經(jīng)指出，用多元復合非晶態(tài)合金對金屬進行防腐處理，是未來金屬防腐的重要領域。多元復合非晶態(tài)合金鍍層的物理化學性能可以滿足更多方面的需求，能夠解決二元合金鍍層的固有缺陷（鍍層有針孔、屬脆性鍍層、結(jié)合力低和延展性差等）。理論上可以做各種顏色，可以給任何一個鍍件高顏值！

        我國科技工作者林忠華先生等利用Ni-Sn-P合金鍍對石油管材進行防腐處理，在防腐方面具有顯著的效果，在抗氯化物、硫化氫、高溫高壓腐蝕、氫致開裂方面表現(xiàn)出的卓越性能。

       按照規(guī)范和相應標準對Ni-Sn-P合金鍍層與Ni-P合金鍍層進行了準確檢測。

       Ni-Sn-P合金鍍層與Ni-P合金鍍層檢測數(shù)據(jù)對比：

       通過檢測數(shù)據(jù)，可以發(fā)現(xiàn)Ni-Sn-P合金鍍層無論在鍍層結(jié)構(gòu)、鍍層性能方面，都比Ni-P合金鍍層有一個質(zhì)的突變。

       由于Sn離子的加入，使鍍層的腐蝕電位下降，對基體金屬形成陽極性保護鍍層，有利于石油管材與換熱器等金屬器件的防腐蝕。

       多元非晶態(tài)合金鍍層與二元鎳磷鍍層相比（以Ni-P合金鍍層相比，Ni-Sn-P合金鍍層為例），具有以下特點：

       （1）抗高溫氯化物腐蝕；

       （2）抗高溫硫化物腐蝕；

       （3）無孔隙、無裂紋；

       （4）延展性好；

       （5）鍍層呈陽極性；

       （6）高結(jié)合力；

       （7）通過四點腐蝕試驗；

       （8）通過氫致開裂腐蝕試驗。（具體數(shù)據(jù)以檢測報告為準）

       另外，將非晶鍍鎳磷合金鍍層的延展性為1%，而Ni-Sn-P合金鍍層提高到12% , 解決了合金鍍層的脆性與基體結(jié)合力問題。

       除了上述非晶鍍Ni-Sn-P合金鍍層，我國科技工作者還研制了非晶鍍Ni-Sn-Al-P合金鍍層與Ni-Sn-W-P合金鍍層，均具有優(yōu)異的性能。比如，非晶鍍Ni-Sn-P合金鍍層與Ni-Sn-Al-P合金鍍層復合，可形成重防效果，錫鋁離子的加入阻止了氫離子的滲入，提高了鍍層的抗蝕性；非晶鍍Ni-Sn-P合金鍍層與Ni-Sn-W-P合金鍍層復合，可解決鍍層的防腐和耐磨損問題，是石油化工行業(yè)的油管、抽油桿、化工機械防腐、耐磨損，海工設備防腐與耐磨損，頁巖油、煤制油管材等防腐鍍層的首選。非晶鍍Ni-Sn-P、Ni-Sn-Al-P、Ni-Sn-W-P合金鍍層均為非晶態(tài)合金鍍層，經(jīng)國家權(quán)威機構(gòu)檢測，在高溫高壓腐蝕、硫化氫腐蝕、氫致開裂等項目腐蝕均通過檢測合格，已被選為合作項目。

4、總結(jié)                                     

       非晶態(tài)合金鍍層不僅具有優(yōu)越的物理化學性能，還解決了鍍液的穩(wěn)定性、鍍層的脆性、結(jié)合力、孔隙、高耐腐蝕等問題，只要做到嚴格執(zhí)行工藝標準，充分保證鍍液與鍍層的質(zhì)量，非晶態(tài)合金鍍層在金屬材料的防腐領域?qū)⒂袕V闊的應用前景。同時，非晶態(tài)合金也將是今后耐腐蝕合金的一個重大發(fā)展方向。這項技術(shù)是我國非晶態(tài)化學鍍一大技術(shù)創(chuàng)新，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，將為我國表面處理帶來新時代。