為進一步提升濕法生產(chǎn)技術(shù)水平，填補用濕法成形生產(chǎn)2米以上整體成型大型瓷套的技術(shù)空白，西電西瓷對現(xiàn)有濕法生產(chǎn)線投資進行技術(shù)提升與改造，使整體成型大型瓷套產(chǎn)品的市場與技術(shù)優(yōu)勢得到進一步提升。目前一臺濕法成型的大型修坯機已投入生產(chǎn)。

     為盡快形成生產(chǎn)能力，該司成立項目組，協(xié)調(diào)解決工藝、技術(shù)和裝備上的難點問題。2米以上的產(chǎn)品因為長度超出普通的濕法產(chǎn)品且較細，在修坯過程中容易出現(xiàn)下座，項目組就根據(jù)該類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點，對料方進行了重新調(diào)整，避免了下座現(xiàn)象的出現(xiàn)。在修坯過程中高徑比大容易變形，項目組經(jīng)過多次驗證，在提高設(shè)備精度的同時，專門設(shè)計制作了一種工裝，以確保產(chǎn)品在修坯過程中不擺動、不變形。

       為保證在干燥過程中不出現(xiàn)問題，項目組在反復(fù)試驗后制定了相應(yīng)的工藝曲線。同時，研制了新的釉料配方，確保了上釉過程中坯件的上下釉層不均產(chǎn)生的外觀缺陷。在裝燒中，操作人員精心控制起吊高度，避免了坯件的下座和拉裂現(xiàn)象。在大套管車間員工和項目組的努力下，近日該類產(chǎn)品順利出窯，合格率達到75%。

       該類產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，將解決等靜壓二車間生產(chǎn)能力不足的瓶頸，保證集團內(nèi)配和國內(nèi)主機廠的需求。