VPI-全自動真空壓力浸漆設備

真空壓力浸漆設備主要適用于高壓（牽引、防爆）電機試驗變壓器等高要求高質量的電力電容器和電工材料的絕緣浸漆處理。該系列設備是把待浸漆工件放在一個密封的容器中抽真空，通過壓差法把浸漆液注入其中，在施加一定的壓力使浸漆液徹底的浸透工件的縫隙，達到浸漆的效果。該系列設備設有多重安全保護裝置缸口采用唇齒法，自動鎖定，缸蓋采用液壓自動開合。

全自動真空壓力浸漆設備由真空壓力浸漆罐、貯漆罐、烘干罐、過濾系統、真空系統、輸回油系統、加壓系統、油烘干系統、輸回油系統、電控系統及報警系統組成。

真空浸漆設備主要運用在各種中、小型變壓器、電感鎮(zhèn)流器、繼電接觸器、電機、馬達、電子中周、調頻器等電子件線圈的絕緣浸漆工藝。并適用于各類金屬膜電容的樹脂填充，電解電容及中、小型樹脂工藝品的真空脫氣工藝，其優(yōu)點是滲透、填充、脫氣均勻、時間短、操作簡便。

線圈在真空負壓下進行絕緣處理，絕緣油能快速、均勻、滲透到線圈的每個細微毛孔和空隙中，且表面光滑。通過真空絕緣處理的產品，它的絕緣性能可大大提高，降低產品的功耗，振動噪音及低溫升等等顯著效果，對提高產品的質量，延長產品的使壽命有很好的效果，所以采用真空浸漆是傳統浸漆無法比擬的浸漆工藝選擇和提高市場競爭力的設備。

使用真空浸漆比傳統浸漆工藝的浸泡時間縮短幾十倍，同時也縮短了材料在滴油過程中的時間及損耗，直接降低了生產成本，提高了產品質量及市場競爭力。因此，真空含浸機，是現代電子產業(yè)高標準，高要求所必需的生產設備。也是產品進入市場競爭的生產設備。