實(shí)踐證明，一次真空壓力浸漆的效果，要比二次普通浸漆好。對(duì)于某些重要的電機(jī)繞組，采用真空壓力浸漆是必要的。真空壓力浸漆設(shè)備費(fèi)用較高，應(yīng)盡可能在線圈未嵌裝時(shí)進(jìn)行；要求在嵌線后進(jìn)行真空壓力浸漆時(shí)，應(yīng)盡可能采用外壓裝結(jié)構(gòu)，這樣既可提高浸漆設(shè)備的利用率，又可避免機(jī)座帶入灰屑污染浸漬漆。
對(duì)于絕緣處理要求高的低壓電機(jī)繞組，宜采用真空、加壓或反復(fù)加壓的浸漆方式。繞組經(jīng)真空干燥（或熱風(fēng)循環(huán)干燥）后，須在真空中冷至60~70℃；然后輸漆，加壓或反復(fù)加壓。加壓氣體可采用空氣，對(duì)于易燃溶劑的，宜采用氬氣，以免引起爆炸。加壓壓力為0.2~0.8MN/m2。對(duì)于繞制緊密的磁極線圈或粘度較高的漆（如有機(jī)硅漆、無(wú)溶劑漆）宜采用反復(fù)加壓方式。