無論是1998年的亞洲金融危機(jī)還是2008年的金融危機(jī)，正泰儀表都將其變成新的發(fā)展機(jī)遇。
“今年上半年的利潤比上年同期增長了69%，前兩天剛剛簽了一單1.5億元的合同。”8月3日，在正泰儀表有限公司里，記者見到了被正泰人親切地稱為“正泰巴頓將軍”、“消防車”的總經(jīng)理施貽新。作為第二次世界大戰(zhàn)中著名的美軍將領(lǐng)，喬治·巴頓作戰(zhàn)勇猛頑強(qiáng)，屢屢轉(zhuǎn)敗為勝或突破停滯狀態(tài)，而施貽新在正泰近三十年中，也一再扮演巴頓式角色。
第一次危機(jī)的應(yīng)對(duì)
1996年5月26日，施貽新被任命為兼并不久的樂清市環(huán)球電表廠(浙江正泰儀器儀表有限公司前身)總經(jīng)理。
進(jìn)入公司之初，施貽新分析了國內(nèi)外行業(yè)的大環(huán)境與自己產(chǎn)業(yè)相關(guān)的技術(shù)發(fā)展趨勢，“我們分析了電能表的機(jī)遇和危機(jī)。根據(jù)發(fā)展趨勢，我們判斷國家將進(jìn)行電網(wǎng)改造。”
“當(dāng)時(shí)農(nóng)村電網(wǎng)存在供電設(shè)施陳舊、供電能力不足，綜合線損、變損高等問題，經(jīng)常碰到跳閘停電，我認(rèn)為電網(wǎng)改造已勢在必行。如果國網(wǎng)公司進(jìn)行電網(wǎng)改造，那么，電能表的需求量將會(huì)非常大，而作為第一代電能表的機(jī)械電能表，無論在性能還是使用方面，都不能滿足用戶的需求。”施貽新說，“1997年，我們公司投入了大量技術(shù)力量進(jìn)行研發(fā)，對(duì)原來的電能表制造管理、技術(shù)與裝備進(jìn)行了改造，果然，在1998年，國家推出了兩網(wǎng)(農(nóng)網(wǎng)與城網(wǎng))改造。”
施貽新說辦企業(yè)要避免短視，并要戴望遠(yuǎn)鏡才能發(fā)現(xiàn)其機(jī)遇在哪兒。正泰儀表提前做好了以產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先的準(zhǔn)備，比國家電網(wǎng)改造整整早了一年。
隨后，施貽新對(duì)新成立的儀表公司開展全面向管理要效益活動(dòng)。從人才的引進(jìn)到留住人才，從人員培訓(xùn)到崗位管理，從產(chǎn)品研發(fā)到產(chǎn)品試制，從制造技術(shù)管理到裝備，從工藝流程到精益生產(chǎn)，從質(zhì)量管理體系到產(chǎn)品的可靠性等，各個(gè)環(huán)節(jié)與流程進(jìn)行了不同程度的整頓與改善。
盡管當(dāng)時(shí)亞洲正遭遇金融危機(jī)，但正泰儀表卻逆勢而上，短短四年，正泰儀表進(jìn)入飛速發(fā)展期：年產(chǎn)值從80萬元發(fā)展到4億元，儀表產(chǎn)業(yè)逐漸成為正泰集團(tuán)的核心產(chǎn)業(yè)，企業(yè)躋身全國電工儀表行業(yè)前三強(qiáng)。“現(xiàn)在我們已連續(xù)多年為樂清市納稅大戶。”施貽新說，機(jī)會(huì)總是留給有準(zhǔn)備的人。
2001年11月，正泰集團(tuán)決定成立電力變壓器公司，施貽新受命組建，離開了儀表公司。
人力是最大的資本
2007年，施貽新再次受命回到正泰儀表公司主持工作。“因?yàn)楣芾砩系膯栴}，公司盈利能力已嚴(yán)重下滑。”施貽新十分清楚集團(tuán)公司這次派自己回來的目的，他提出了“二次創(chuàng)業(yè)”的口號(hào)，希望將處于低谷的公司帶回到行業(yè)領(lǐng)先之列。
畢竟離開已有一段時(shí)間，對(duì)公司的運(yùn)作、技術(shù)、管理等方面需深入了解。施貽新采取“鳳凰涅槃”的做法，提出夯實(shí)公司的綜合基礎(chǔ)實(shí)力。他邀請北大縱橫的專家來公司進(jìn)行企業(yè)管理診斷，從當(dāng)年4月14日開始，通過整整一個(gè)月的深入了解，專家們拿出了一份頗有分量的診斷報(bào)告書。
根據(jù)管理診斷報(bào)告的內(nèi)容，施貽新首先著手制訂了公司“十一五”的后三年發(fā)展規(guī)劃，新設(shè)立人力資源部，以價(jià)格換取價(jià)值的做法解決了人力資源系統(tǒng)核心問題。他倡導(dǎo)走資本經(jīng)濟(jì)和知識(shí)經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的原則，推行員工收入與企業(yè)效益同增減原則，他認(rèn)為，員工收入體現(xiàn)的是價(jià)格，而企業(yè)要的是讓員工為企業(yè)創(chuàng)造更高的價(jià)值。
在人力資源建設(shè)的“人和”中，施貽新提倡走資本經(jīng)濟(jì)與知識(shí)經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的發(fā)展道路，明確要求人力增長優(yōu)先于資本增長，采取以價(jià)格換價(jià)值“拔出蘿卜帶出泥”的做法，使人才得到集聚，即利用人才的磁場效應(yīng)，善于發(fā)現(xiàn)其周圍的人是否也是人才。
2009年，施貽新高薪聘請了國外管理專家來公司作指導(dǎo)，引領(lǐng)公司全面向管理要效益，提出理性做技術(shù)，感性做市場，裝備上水平，并將豐田精益生產(chǎn)方式管理哲學(xué)帶到了正泰儀表。
因?yàn)橐M(jìn)了外國專家，樂清市有一定的獎(jiǎng)勵(lì)措施，施貽新一直沒有去辦手續(xù)。直到今年市人力資源和社會(huì)保障局給其打電話要給予其公司這筆補(bǔ)貼時(shí)，施貽新說：“這個(gè)不要緊，我聘請的專家創(chuàng)造的價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其價(jià)格。”他認(rèn)為，工人的工資成本固然是成本，但只是很少的成本，只有將人的力量發(fā)揮好，才能轉(zhuǎn)化為最大的資本，同時(shí)也是降低成本的最好方法。
機(jī)器換人出高效
解決好人的問題后，施貽新實(shí)施“杭研溫產(chǎn)”戰(zhàn)略，成立了杭州正泰儀表科技有限公司，建立研發(fā)平臺(tái)，以技術(shù)先行帶動(dòng)企業(yè)發(fā)展。
“我們成功開發(fā)了系列智能電表、集中抄表系統(tǒng)等。智能儀表屬于國家重點(diǎn)推動(dòng)的7大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一的‘高端裝備制造業(yè)’，我們成功研發(fā)智能電表的時(shí)間比國家推行早了半步。”施貽新給自己和公司提出的要求是，善于抓住每一個(gè)發(fā)展機(jī)會(huì)并始終走在行業(yè)的前列。
為了將成本降到最低，施貽新引入專家指導(dǎo)實(shí)施制造管理技術(shù)與裝備水平的技改，其中包括產(chǎn)前產(chǎn)中添置工藝裝備和檢測裝備，用機(jī)器替代人工，減少因人工操作帶來的質(zhì)量問題，使產(chǎn)品的可靠性大幅提高。
正泰儀表實(shí)施以信息化提升企業(yè)管理水平，通過導(dǎo)入SAP系統(tǒng)，極大地提升公司內(nèi)部的快速運(yùn)行與對(duì)市場的快速反應(yīng)能力。
記者走進(jìn)正泰儀表公司的儀表車間，卻沒有一點(diǎn)置身“車間”的感覺，地面整潔得可以說是一塵不染，辦公區(qū)與車間在一個(gè)平面上，通透無阻。“這樣設(shè)置非常便利，工人若有事，可以直接到辦公室里找行政人員。”車間主任劉凌云說， “我們這里為無塵車間，車間里一年四季都是恒溫。”
車間里的人不多，三三兩兩，操作人員似乎很悠閑地站在一臺(tái)臺(tái)機(jī)子旁。劉凌云帶記者到一臺(tái)機(jī)子前，只見一張張光滑的綠色主板滑進(jìn)了機(jī)子，隨后傳來了輕微的聲音，一分鐘后，記者看到主板上已插滿了電容器、電阻等元件，隨后主板滑入另一臺(tái)機(jī)器，出來后，主板上的元件又多了好多，接著，主板進(jìn)入另一臺(tái)機(jī)子，機(jī)子運(yùn)作聲音微響，不走近還真的聽不見。不一會(huì)兒當(dāng)主板出來時(shí)，所有插在主板上的元件都已焊接完畢。
綠色主板就是智能電表的主板。
每臺(tái)機(jī)子旁都有一臺(tái)電腦。“每臺(tái)機(jī)器的工作狀態(tài)都在這臺(tái)電腦上顯示出來，如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，電腦馬上告訴你是哪一張主板出現(xiàn)質(zhì)量問題。其實(shí)利用機(jī)器后，很少出現(xiàn)質(zhì)量問題，相比以前人工作業(yè)，機(jī)器操作更穩(wěn)定。” 劉凌云說，“現(xiàn)在從生產(chǎn)到檢驗(yàn)基本上由機(jī)器來做。”
“只有每一個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，才能將企業(yè)的利潤實(shí)現(xiàn)最高化。”據(jù)了解，在正泰儀表電能表的生產(chǎn)車間，全部實(shí)行自動(dòng)化工藝，自動(dòng)化流水線從原來的一條增加到七條。“一臺(tái)機(jī)器代替好多人工，既保證了質(zhì)量，也提高了產(chǎn)能，比如過去的800人每個(gè)月只生產(chǎn)出30萬臺(tái)電表，現(xiàn)在500人每個(gè)月能生產(chǎn)出50萬臺(tái)電表。”施貽新認(rèn)為舍得投入就是為了更好地產(chǎn)出。
精益管理杜絕浪費(fèi)
在采訪過程中，施貽新說到了一句話，每個(gè)員工在制造過程中必須做到“上道工序給下道工序傳出一個(gè)好球”，這是精準(zhǔn)管理的精髓體現(xiàn)。精益管理即利用杜絕浪費(fèi)和無間斷的作業(yè)流程，而避免分批和排隊(duì)等候的一種生產(chǎn)方式。
施貽新觀察到，一般公司的生產(chǎn)方式，由于考慮生產(chǎn)者的方便，容易形成大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)流程只能憑管理者和工人的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行布局。
“正泰儀表從2010年開始，實(shí)施精益流程改造，將多段孤島式、跨樓層工序的生產(chǎn)模式，改為各工序呈一字型同層敞開式無隔斷布局。”施貽新介紹道。
公司的精益生產(chǎn)部門通過測算與分析，匯同公司工藝部門經(jīng)過一段時(shí)間的研究，進(jìn)行生產(chǎn)流程改造。原來智能電表制造部的單相、三相電能表生產(chǎn)線都擠在一個(gè)樓層，現(xiàn)調(diào)整為按產(chǎn)品線進(jìn)行布局，二樓全部生產(chǎn)單相電能表產(chǎn)品，三樓全部生產(chǎn)三相電能表產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)樓層生產(chǎn)一種全系列的產(chǎn)品。
“這樣方便多了，不但好管理，而且提高了場地利用率、搬運(yùn)效率，減少產(chǎn)品周轉(zhuǎn)等浪費(fèi)。”劉凌云說，“施總和我們通過調(diào)查與測算分析，將原來單、三相智能電能表產(chǎn)品的焊接、檢測、組裝三個(gè)‘孤島式’各自獨(dú)立的工序，經(jīng)過幾年共四次設(shè)計(jì)與改善，最終形成了一條一個(gè)流單元線。”
正泰儀表以往按工藝專業(yè)化形式組織的車間里，零件往往要在幾個(gè)車間里搬來搬去，并且占用很多在制品倉庫，導(dǎo)致生產(chǎn)成本很高。現(xiàn)改成集中到一層樓的布局，方便了各部門的溝通與管理。車間內(nèi)的物料做到一個(gè)流向的傳遞和生產(chǎn)，大大減少搬運(yùn)人工。
施貽新說，精益生產(chǎn)方式將生產(chǎn)中的一切庫存視為“浪費(fèi)”。他認(rèn)為庫存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷與問題，為此他一方面強(qiáng)調(diào)供應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的保證，另一方面提出零庫存的要求。
正泰儀表公司燃?xì)獗碇圃觳客ㄟ^幾年來不斷摸索倉儲(chǔ)管理，對(duì)倉庫內(nèi)的六千多種零部件實(shí)現(xiàn)了ABC的管理，根據(jù)“先進(jìn)先出”的原則，在保障零部件供應(yīng)的同時(shí)，對(duì)鋼殼殼體、膜盒、包裝物等占地面積大、庫存資金占用量大的十幾家關(guān)鍵供貨方制定倉儲(chǔ)計(jì)劃，每月將生產(chǎn)需求事先通知外協(xié)企業(yè)，讓他們根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，按時(shí)供貨，這樣縮減倉儲(chǔ)空間占用約200㎡，減少了公司資金積壓。
“今年5月份SAP系統(tǒng)的上線，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)跟蹤和物料損耗控制，計(jì)劃人員在系統(tǒng)中就可以隨時(shí)查詢到車間生產(chǎn)狀況，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，還可以通過模擬發(fā)料查詢物料配套情況。目前該制造部60%以上的產(chǎn)品真正實(shí)現(xiàn)了零庫存，做到及時(shí)、定額交貨。”施貽新說。
改變營銷模式
正泰集團(tuán)銷售基本上是代理制模式為主。
正泰儀表的銷售模式原來也是以代理為主，代理制是通過中間商銷售，“一般是專業(yè)客戶不認(rèn)可，而我們的產(chǎn)品是針對(duì)專業(yè)用戶，面對(duì)專業(yè)用戶市場，他們認(rèn)為不通過代理商，直接與供應(yīng)商可減少中間環(huán)節(jié)，更容易溝通，而且免除了代理費(fèi)用。”于是，施貽新要求根據(jù)產(chǎn)業(yè)屬性與市場屬性來改變營銷模式。當(dāng)然，還有一些產(chǎn)品必須要有代理商。施貽新提出，走直銷為主代理為輔的分制式營銷模式，并對(duì)銷售工作提出了“先市場地位后效益”的思路，經(jīng)過近六年的不斷努力，直銷團(tuán)隊(duì)和銷售技能越來越成熟。預(yù)計(jì)今年在“兩網(wǎng)”能獲取6億元的銷售額。
對(duì)話
“千萬不要來個(gè)經(jīng)理換套管理”
樂清日報(bào)：經(jīng)濟(jì)增長乏力的大環(huán)境，對(duì)正泰儀表有何影響?如有，如何規(guī)避?如沒有，又為何沒有?你是如何看待其他企業(yè)現(xiàn)在的困境的?
施貽新：正泰儀表基本上沒有受影響。不是我們事先已經(jīng)知道了經(jīng)濟(jì)增長乏力，而是我們一直在夯實(shí)企業(yè)綜合實(shí)力。因?yàn)槠髽I(yè)綜合實(shí)力扎實(shí)，強(qiáng)身健體，抵御危機(jī)的能力就高。我認(rèn)為其它實(shí)業(yè)企業(yè)有可能是企業(yè)綜合實(shí)力不足，導(dǎo)致抵御風(fēng)險(xiǎn)的能力不足。
樂清日報(bào)：您如何看待樂清眼下的企業(yè)危機(jī)?
施貽新：各個(gè)企業(yè)因產(chǎn)業(yè)屬性與市場屬性的不同，所出現(xiàn)的問題是不一樣的，在這里我只能回答一個(gè)較相同的原因。作為實(shí)業(yè)，拼的是企業(yè)綜合競爭實(shí)力，我認(rèn)為企業(yè)管理者必須號(hào)召全體管理骨干做好順應(yīng)和堅(jiān)持。作為企業(yè)負(fù)責(zé)人在面臨危機(jī)的時(shí)刻，必須有順應(yīng)的心態(tài)。有一個(gè)好心態(tài)有可能少犯一些決策的錯(cuò)誤。必須堅(jiān)持增強(qiáng)企業(yè)綜合實(shí)力，必須堅(jiān)持增強(qiáng)企業(yè)組織與運(yùn)行管理能力，必須堅(jiān)持人力資本優(yōu)先于財(cái)務(wù)資本，必須堅(jiān)持以技術(shù)領(lǐng)先引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展，必須堅(jiān)持制造管理技術(shù)及裝備的轉(zhuǎn)型，必須堅(jiān)持讓用戶青睞我們的產(chǎn)品的做法。企業(yè)的綜合競爭實(shí)力強(qiáng)，它可以抵抗危機(jī)的襲擊。
何況危機(jī)總是伴隨著機(jī)遇。市場萎縮的原因主要是對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)和產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向缺乏了解所致。互保危機(jī)我認(rèn)為這是十個(gè)罐九個(gè)蓋，牽來牽去的做法導(dǎo)致，遲早會(huì)出問題。投資過度主要是對(duì)產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展導(dǎo)向與市場導(dǎo)向了解不深。
樂清日報(bào)：在市場開拓占有和人力資源盤活之間，您認(rèn)為哪方面更重要?
施貽新：作為企業(yè)，當(dāng)然是人力資本增長為最重要。我認(rèn)為一切在于人力資本的儲(chǔ)備。有了人才力量，技術(shù)研發(fā)、制造管理、銷售拓展就有了后盾。
樂清日報(bào)：正泰人認(rèn)為您是“巴頓將軍”，但若您一離開，企業(yè)就下，來了企業(yè)就上，是否一方面表明管理者對(duì)于企業(yè)之重要，另一方面也表明企業(yè)依賴于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人個(gè)人能力?
施貽新：巴頓將軍只是他人的說法。我不認(rèn)為企業(yè)離開了我就沒法活下去。但一個(gè)企業(yè)選擇一個(gè)負(fù)責(zé)人的確是一件很關(guān)鍵的事情。企業(yè)不該依賴于一個(gè)好的負(fù)責(zé)人，而應(yīng)依賴于正確的管理方法和堅(jiān)持可持續(xù)改善手段，依賴于戰(zhàn)略決策者的清醒，千萬不要來一個(gè)企業(yè)負(fù)責(zé)人換一套管理，而要著重在前人的基礎(chǔ)上不斷改善。
企業(yè)名片
浙江正泰儀器儀表有限責(zé)任公司是正泰集團(tuán)股份有限公司控股的子公司之一，屬集團(tuán)核心企業(yè); 公司注冊資金1.05億元，資產(chǎn)總值3.6億元，占地面積60000平方米，現(xiàn)有員工1500余人，銷售收入13億元，現(xiàn)轄9個(gè)職能部門、6家專業(yè)制造部，是集電能表、燃?xì)獗?、安裝式電表及自動(dòng)變光焊接面眼面護(hù)具等系列近400個(gè)型號(hào)，5000余種規(guī)格產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和工程服務(wù)于一體的大型企業(yè)。
正泰儀表公司于2008年11月開始進(jìn)行公司產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化支持平臺(tái)產(chǎn)品全生命周期管理PLM系統(tǒng)的實(shí)施， 2009年3月開始上線運(yùn)行以來， 系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)量已達(dá)到30G左右，入庫產(chǎn)品規(guī)格300多個(gè)，管理基礎(chǔ)物料20000余條，標(biāo)準(zhǔn)件1000多個(gè)，元器件2000多種。產(chǎn)品圖紙30000多張，完成流程實(shí)例1000多個(gè)，正在運(yùn)行流程實(shí)例300多個(gè)等。目前PLM系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，效果顯著。