真空壓力浸漆設(shè)置用場及功用申明真空壓力浸漆設(shè)置用場:該設(shè)置首要用于電力機(jī)車牽引機(jī)電定子、轉(zhuǎn)子的浸漆.
真空壓力浸漆設(shè)置構(gòu)成及功用:
1浸漆罐浸漆才華:設(shè)置對電力機(jī)車牽引機(jī)電每次浸漆每個(gè)定子或3個(gè)轉(zhuǎn)子.
構(gòu)成部門:由罐體、罐蓋、液壓開蓋及松緊組織、視鏡、防爆視孔燈、溫度壓力真空度測量儀器、液位控制器、真空口、輸回漆口、加壓口、放氣口等部門構(gòu)成.
首要技巧參數(shù):
1)規(guī)格:內(nèi)徑Φ1800mm,直邊高度1500mm2)負(fù)載真空:≤300Pa時(shí)辰小于25min3)負(fù)載漏氣體:≤0.13Pa.m3/s4)就業(yè)壓力:0.4~0.6MPa5)加壓介質(zhì):過濾無油干枯氛圍6)浸漆罐首肯最高就業(yè)溫度:80℃7)罐蓋開啟方法:液壓開啟,開罐角度90°,并設(shè)有平安自鎖裝置8)輸回漆時(shí)辰≤15min2儲漆罐構(gòu)成:首要由罐體、保溫層、擺線針輪減速機(jī)(防爆機(jī)電)、攪拌器、視鏡、防爆視孔燈、溫度傳感器、壓力真空度測量儀器、真空口、輸回漆口、加壓口、放氣口、螺旋加熱〔冷卻〕管等部門構(gòu)成.
真空壓力浸漆設(shè)置首要技巧參數(shù):
1)規(guī)格:內(nèi)徑Φ2000mm,直邊高度1800mm2)空罐極限真空:≤40Pa,漏氣體:≤0.3Pa.m3/s3)首肯就業(yè)溫度:10~70℃;4)加熱及制冷方法:儲漆罐外壁設(shè)有螺旋加熱(冷卻)管,就業(yè)介質(zhì)為:水溶液5)攪拌方法:立式減速機(jī)鼓動漿葉攪拌器,其轉(zhuǎn)速為25r/min;3真空體系功用:對浸漆罐、貯漆罐、干枯罐實(shí)行抽真空操控的體系.
首要配備:采取JZJS300-21P真空機(jī)組,由ZJ300、ZJ150A羅茨泵各一臺,油環(huán)真空泵一臺構(gòu)成三級真空機(jī)組、真空閥門、過濾器及真空管路等構(gòu)成真空體系.它是對浸漆罐、貯漆罐、實(shí)行抽真空操控的體系.
4加壓體系功用:在浸漆過程中,由加壓體系將壓縮氛圍加到浸漆罐抵達(dá)浸漆的目標(biāo).
配備:3m3/min無油空壓機(jī)、儲氣罐、LA-MAN干枯凈化器、氣動三聯(lián)件、電接點(diǎn)壓力表、平安閥及管路.(單線報(bào)價(jià))5輸回漆體系功用:經(jīng)過開關(guān)閥門來殺青在輸漆時(shí)將漆由儲漆罐抽到浸漆罐,浸漆后將浸漆罐壓回到儲漆罐.輸回漆時(shí)辰≤15min.其道理是使用浸漆罐以及儲漆罐壓力差來傳輸漆.
6氣動體系配備:0.3m3/min移動式空壓機(jī)、氣動單向閥、儲氣罐、氣動三聯(lián)件、氣動控制柜、閥門及結(jié)合管道.
7集結(jié)液壓控制體系功用:用于浸漆罐的敞開、封閉、鎖緊、開釋,真空干枯罐的敞開、封閉.
配備:液壓站、控制閥、管路、油缸、閥、液壓鎖.
8加熱體系配備:加熱水箱、管道泵、閥門、補(bǔ)償器、結(jié)合管道等.
升溫時(shí)辰:儲漆罐內(nèi)的漆由15℃升至30℃所需的時(shí)辰≤4h.
9制冷體系配備:制冷機(jī)組、管道泵、壓力表、閥門、補(bǔ)償器、結(jié)合管路.
功用:供應(yīng)儲漆罐內(nèi)的漆、冷卻水箱的冷卻.儲漆罐由35℃降至5℃所需時(shí)辰≤6h.
10透風(fēng)體系配備:離心式鼓風(fēng)機(jī)、閥門、結(jié)合管路及煙囪.
功用:經(jīng)過該體系可將浸漆過程中產(chǎn)生的廢氣排到室外.
11測控體系配備:集結(jié)電控柜、操控臺、計(jì)算機(jī)、傳感器、顯現(xiàn)儀表.
功用:手動、自動同時(shí)具備,模擬屏顯現(xiàn)就業(yè)形態(tài),操控便利,顯現(xiàn)直觀.
保障裝置:相對應(yīng)的舉止具備電氣連鎖保障.
報(bào)警:浸漆罐超壓、干枯罐、儲罐超溫報(bào)警接地:各罐及整套浸漆設(shè)置有優(yōu)良防靜電接地