3月8日，西電西瓷出口意大利GE公司1290只棒形支柱絕緣子產(chǎn)品按期完成生產(chǎn)任務(wù),并準(zhǔn)時(shí)發(fā)運(yùn)。
出口意大利GE公司棒形支柱絕緣子項(xiàng)目是西電西瓷2018年開(kāi)年的第一個(gè)大的出口項(xiàng)目，項(xiàng)目的成敗直接關(guān)系到今年外貿(mào)市場(chǎng)的開(kāi)拓進(jìn)程，時(shí)間緊，任務(wù)重。西電西瓷經(jīng)過(guò)近三個(gè)月的連續(xù)奮戰(zhàn)，終于圓滿(mǎn)完成了1290只支柱絕緣子的生產(chǎn)任務(wù)，確保了按期履約，為2018年該司大力開(kāi)拓外貿(mào)市場(chǎng)開(kāi)好了局。
此次中標(biāo)的棒形支柱絕緣子產(chǎn)品為細(xì)高型產(chǎn)品，是濕法棒型生產(chǎn)線(xiàn)迄今為止生產(chǎn)的高度最高、難度最大的產(chǎn)品，產(chǎn)品在修坯成型、上釉、裝燒等方面都存在很大難度，現(xiàn)有工裝、工藝也不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，且交貨期緊。西電西瓷員工克服困難，迎難而上。
西電西瓷成立跨部門(mén)的項(xiàng)目組，為項(xiàng)目的完成提供了保障。項(xiàng)目開(kāi)始之時(shí)，該司員工發(fā)現(xiàn)從產(chǎn)品擠制、陰干、成型、上釉到切割、膠裝，幾乎每個(gè)環(huán)節(jié)都有技術(shù)和工藝難點(diǎn)。面對(duì)困難，項(xiàng)目組成員堅(jiān)定克服困難的勇氣，創(chuàng)新工作思路。濕法技術(shù)負(fù)責(zé)人梳理生產(chǎn)流程，找問(wèn)題、擺困難，制定策略方法、落實(shí)各項(xiàng)工作的實(shí)施、進(jìn)度和負(fù)責(zé)人。
針對(duì)產(chǎn)品特點(diǎn)編制了新的毛坯管理工藝、烘房干燥工藝、裝窯操作細(xì)則、燒成曲線(xiàn)。針對(duì)生產(chǎn)的難題制作新毛坯轉(zhuǎn)運(yùn)板、毛坯端頭中心定位板、上釉?shī)A持定位墊等工裝。改造濕坯轉(zhuǎn)運(yùn)架，使用雙硬度控制方法，濕坯吊線(xiàn)找正法，人字型裝窯法等新的操作法。在修坯環(huán)節(jié)，采用新的編程，減少程序步數(shù)，縮短加工時(shí)間11分鐘。在切割環(huán)節(jié)采用倒置切割、改良托輪卡槽，保證產(chǎn)品上下漏砂一致。在膠裝環(huán)節(jié)使用膠裝機(jī)、改變膠裝架定位方式，日膠裝量從48只提高到90只。
該項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)期正值我國(guó)傳統(tǒng)的佳節(jié)春節(jié)，項(xiàng)目組很多員工放棄了休假。由于該產(chǎn)品高徑比大，修坯時(shí)易出現(xiàn)主體彎曲搖擺斷裂而無(wú)法成型，毛坯水分和修坯操作如何合理的結(jié)合是關(guān)鍵。西安市勞模、共產(chǎn)黨員、修坯班班長(zhǎng)王振鵬根據(jù)自己多年的修坯經(jīng)驗(yàn)確定合理的修坯水分、毛坯硬度。為準(zhǔn)確控制修坯水分，此批毛坯采用電陰干工藝，他逐只測(cè)量毛坯硬度，通電時(shí)間、陰干周期等也是邊試邊調(diào)整，經(jīng)過(guò)兩個(gè)輪回的驗(yàn)證終于確定了合理的毛坯陰干工藝和修坯水分及控制測(cè)量方法。修坯的第二個(gè)困難是每天60只班產(chǎn)任務(wù)，剛開(kāi)始修一個(gè)坯子的數(shù)控時(shí)間為50多分鐘，這樣計(jì)算下來(lái)一天的有效工作時(shí)間只能加工52只，電瓷加工的切削進(jìn)刀速度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響。車(chē)間技術(shù)人員馬全勝開(kāi)動(dòng)腦筋，改變合金刀，優(yōu)化數(shù)控程序，縮短加工時(shí)間既保證質(zhì)量又提高了產(chǎn)量。臨近春（下轉(zhuǎn)3版）（上接1版）節(jié)，王振鵬帶領(lǐng)修坯組連續(xù)工作40多天，大家舍小家顧大家，團(tuán)結(jié)一心保證生產(chǎn)進(jìn)度，終于按期完成修坯任務(wù)。
大年三十、初一、初三、初七只要窯次到了，上釉組、裝窯組都在工廠(chǎng)加班，而且是從早8點(diǎn)到晚上7、8點(diǎn)。由于該產(chǎn)品高度高，進(jìn)車(chē)晃動(dòng)危險(xiǎn)，每次裝進(jìn)窯車(chē)間主任、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，只有窯車(chē)順利進(jìn)窯他們才放心。在裝車(chē)過(guò)程中，該司員工提出人字型裝車(chē)方法，實(shí)施后提高了釉坯進(jìn)窯的安全性，保證了裝窯任務(wù)的順利完成。
經(jīng)過(guò)大家的共同努力，該項(xiàng)目產(chǎn)品瓷檢質(zhì)量達(dá)到94%，連續(xù)9窯次穩(wěn)定在90%以上，創(chuàng)造了濕法棒形質(zhì)量新高。
“新的一年，西電西瓷將面臨更大的挑戰(zhàn)，我們要不忘初心，繼續(xù)前行，擼起袖子加油干，確保提質(zhì)增效項(xiàng)目的有效落地，收獲屬于大家的幸福。”王振鵬這樣說(shuō)。
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