西電西變?nèi)嫔钊胪七M(jìn)精益生產(chǎn)管理工作，從資源整合、流程再造、“兩化融合”著手，打造企業(yè)黃金價(jià)值鏈，不斷提高企業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益，努力從規(guī)模型企業(yè)向效益型企業(yè)轉(zhuǎn)變，從以產(chǎn)品為中心的制造型企業(yè)向集成服務(wù)商轉(zhuǎn)變，全力建設(shè)具有西電西變特色的精益企業(yè)。 
    西電西變于2014年5月23日正式啟動(dòng)了精益生產(chǎn)推進(jìn)工作，成立了精益生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組及推進(jìn)辦公室，詳細(xì)制定《精益生產(chǎn)總體規(guī)劃》，分精益現(xiàn)場(chǎng)、精益生產(chǎn)、精益管理、精益企業(yè)四個(gè)階段持續(xù)推進(jìn)。通過(guò)全面導(dǎo)入精益思想及精益工具，開(kāi)展以精益管理為主題的培訓(xùn)，同時(shí)以企業(yè)信息化管理系統(tǒng)（ERP企業(yè)資源計(jì)劃）、數(shù)字化制造系統(tǒng)（MES制造執(zhí)行系統(tǒng)）、OA系統(tǒng)、卓越績(jī)效、能源管理、TPM設(shè)備自主保全、6S現(xiàn)場(chǎng)管理、JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)等管理工具為著力點(diǎn)，學(xué)會(huì)用精益管理工具與方法解決問(wèn)題，全面提升廣大員工的“精益生產(chǎn)”管理素養(yǎng)，扎實(shí)推進(jìn)“精益現(xiàn)場(chǎng)”工作。 
    截止2014年12月底，西電西變精益生產(chǎn)推進(jìn)工作第一階段——“精益現(xiàn)場(chǎng)”取得了階段性成效。各車(chē)間工作區(qū)域整潔衛(wèi)生，產(chǎn)品工具定置定位、分類(lèi)明確、擺放整齊；形成了全員參與的設(shè)備預(yù)防性保養(yǎng)維護(hù)機(jī)制，設(shè)備故障率下降26%以上；以沖剪車(chē)間為試點(diǎn)推行生產(chǎn)制造系統(tǒng)（MES），形成了由原材料到成品的質(zhì)量追溯鏈條，合理調(diào)配生產(chǎn)資源，提升了制造執(zhí)行力；采取以拉動(dòng)式生產(chǎn)為主，推動(dòng)式生產(chǎn)為輔，依托先進(jìn)的信息化技術(shù)，推拉相結(jié)合形成準(zhǔn)時(shí)化（JIT）生產(chǎn)管理模式，2014年西電西變產(chǎn)品履約率始終保持98%；運(yùn)用工序物料需求傳遞表、生產(chǎn)形態(tài)看板等可視化工具，加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)物流管理，便于了解當(dāng)前生產(chǎn)形態(tài)，提高生產(chǎn)準(zhǔn)備效率和均衡化生產(chǎn)水平，保證生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)有序。 
    下一階段，西電西變將在鞏固精益現(xiàn)場(chǎng)成果的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步推進(jìn)企業(yè)信息化管理系統(tǒng)（ERP企業(yè)資源計(jì)劃），推動(dòng)車(chē)間各工序準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，消除價(jià)值鏈中一切不增值活動(dòng)，并做好制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）在線圈車(chē)間的推廣工作。從而不斷提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對(duì)市場(chǎng)需求做出快速響應(yīng)，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級(jí)注入了新動(dòng)力。