為了充分挖掘數(shù)控設(shè)備潛能，提高加工效率，今年年初，西開電氣成立了“數(shù)控加工效率提升專項工作組”。通過半年多的努力，工作組目前已完成了開關(guān)平臺5個部門102種典型零件的切削參數(shù)優(yōu)化，平均提升加工效率20%以上，共計節(jié)約年加工工時14034小時，加工成本200余萬元。
本次加工效率提升工作主要圍繞“切削參數(shù)優(yōu)化”展開。工作組由經(jīng)驗豐富的工藝技術(shù)人員和機加工專業(yè)人員組成，面向開關(guān)平臺的相關(guān)部門開展工作，包括西開電氣機加車間、殼體車間、西開鑄造、西電操動機構(gòu)、西開有限金工車間。
工作組在查閱和收集切削參數(shù)優(yōu)化方面的各種資料后，進行高壓開關(guān)典型零件的現(xiàn)場加工信息收集，包括零件、設(shè)備、刀具及切削參數(shù)等各種信息。特別是切削參數(shù)信息需要在加工程序中獲取，一般零件的加工程序有200-300句，復(fù)雜零件的程序有500句左右，工作缸的加工程序達到2677句之多。經(jīng)過理論計算，工作組獲取了理論切削參數(shù)，并結(jié)合具體機床、零件、刀具、加工經(jīng)驗，確定了加工的切削參數(shù)。之后，在現(xiàn)場跟蹤試切削，根據(jù)實際情況調(diào)整參數(shù)，確定最終的優(yōu)化參數(shù)，并固化到加工程序中。
項目進行過程中，工作組還邀請了該領(lǐng)域的專家講解了參數(shù)優(yōu)化方面的知識，觀看了切削參數(shù)采集優(yōu)化的現(xiàn)場實驗演示，使大家進一步認識到切削參數(shù)優(yōu)化的重要性。為了鞏固參數(shù)優(yōu)化成果，該司還開發(fā)了切削參數(shù)優(yōu)化數(shù)據(jù)庫，為機加工技術(shù)和操作人員提供了數(shù)據(jù)參考。
新聞中心