瓷套類產(chǎn)品，尤其是干法成形的大型瓷套是西電西瓷的核心產(chǎn)品。為提高產(chǎn)品的競爭力，西電西瓷干法瓷套生產(chǎn)線，通過全方位挖潛，全面降低制造成本，不斷提高產(chǎn)品的核心競爭力。今年1-8月干法瓷套成品百元成本較上年同期下降了24%。
西電西瓷在降成本工作中形成以車間為主導(dǎo)、技術(shù)為支持、考核為手段的全方位的降本體系。
首先確定目標，制定降本任務(wù)書。大處著眼，小處著手。從產(chǎn)品設(shè)計，到每個輔消材料的消耗都確定目標。二是落實責任。對每項降本目標都落實責任人。如設(shè)備維修費的降低，責任落實在操作人員身上，設(shè)備維修人員與操作人員共同擔責。操作工將日常維護保養(yǎng)作為自己工作中最重要的一項內(nèi)容 ，設(shè)備維修人員加強了定期檢修工作。今年干法瓷套生產(chǎn)線維修費用與去年同期比較降低了33萬。三是獎罰分明。在責任落實的基礎(chǔ)上加大獎罰力度。只要每個工序的職工完成了工序的降本目標，就可以獲得獎勵，使節(jié)約成為員工的自覺行動。職工們自覺回收抗磨液壓油，在外圍輔助設(shè)備上再次使用，使抗磨液壓油的使用量每月較上年同期節(jié)約了17桶，節(jié)約資金4萬元。橡膠袋是干法成型的主要輔消材料，過去平均每月用量在9萬元，職工們通過對芯桿的改造，使得壓機用橡膠帶內(nèi)袋不易損壞，降低了橡膠袋的費用?，F(xiàn)在月使用橡膠袋已經(jīng)下降到了5萬元，下降了45%。員工節(jié)約意識的增強，使西電西瓷輔消材料的消耗與去年同期比較降低了20萬。
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