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設(shè)備的主要功能：
•可適用于剪切140—213mm不同寬度的非晶合金帶材
•整機(jī)呈一體化設(shè)計(jì)，電控系統(tǒng)及主要模塊安裝于機(jī)身內(nèi)部，彩色操作屏以搖臂方式安裝于機(jī)頭左側(cè)，便于工人操作
•機(jī)頭與機(jī)架設(shè)計(jì)為分體式，便于拆卸大修
•伺服系統(tǒng)、PLC、觸摸屏采用日本三菱品牌，觸摸屏為彩色10.4吋
•主要?dú)鈩?dòng)器件采用日本FESTO品牌
•承料臺(tái)升降機(jī)構(gòu)采用品牌滾珠絲桿，耐磨，承重，精度高
•三套開卷（放料）機(jī)安裝于整體機(jī)架底座之上，運(yùn)輸、安裝、移動(dòng)便捷
•已研發(fā)成功非晶帶材鐵芯在線稱重技術(shù)
•整機(jī)造型美觀，設(shè)計(jì)領(lǐng)先，使用可靠性高
生產(chǎn)線的功能
l 生產(chǎn)線用于非晶合金帶材料的自動(dòng)剪切和自動(dòng)堆垛。
l 生產(chǎn)線采用大容量PLC控制方式、伺服電機(jī)執(zhí)行系統(tǒng)，人機(jī)觸摸屏操作界面和高精度的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
生產(chǎn)線的組成
l 生產(chǎn)線主要有放料機(jī)系統(tǒng)、剪切主機(jī)系統(tǒng)、自動(dòng)疊片及理料系統(tǒng)、主控箱及電控系統(tǒng)組成。
放料系統(tǒng)
l 共配置三臺(tái)放料機(jī)均采用變頻無級(jí)調(diào)速控制，并有自動(dòng)跟蹤控制功能。
技術(shù)規(guī)范
| 剪切長(zhǎng)度 | 300-3500mm | 剪切鐵心窗口高 | 150-850mm |
| 剪切寬度 | 140-220mm | 剪切鐵心窗口寬 | 30-450mm |
| 剪切厚度 | 最厚15層（每層0.025mm） | 剪切鐵心窗口疊厚 | 25-130mm |
| 剪切速度 | 0-30次/min | 長(zhǎng)度剪切精度 | ±0.5mm |
| 送料速度 | 5-90m/min | 堆垛位置精度 | ±0.5mm |
剪切主機(jī)系統(tǒng)
l 送料采用小慣量伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，上送料輥由兩臺(tái)雙作用氣缸執(zhí)行壓緊和抬起動(dòng)作，氣缸壓力在0-0.7Mpa可調(diào)。
l 剪切機(jī)頭和機(jī)身為可拆卸的組合式結(jié)構(gòu)，方便設(shè)備的維修
l 剪切部分采用進(jìn)口滾柱直線導(dǎo)軌，大功率伺服電機(jī)以及曲軸連桿機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)高精度的剪切要求。
主控箱及電控系統(tǒng)
l 生產(chǎn)線的全部功能，均在主控箱上操作
l 采用PLC智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放料、剪切及堆垛
l 主控箱工作時(shí)，顯示屏實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)工況，便于監(jiān)控
l 在主控箱的操作巡檢路徑處設(shè)置多個(gè)急停按鈕，確保操作安全
l 整機(jī)部分的氣動(dòng)動(dòng)作均由程序控制，并可調(diào)
自動(dòng)疊片及理料系統(tǒng)
l 疊片臺(tái)的直線運(yùn)動(dòng)由伺服電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)、齒輪、齒條來實(shí)現(xiàn)的。每接受一組片料，疊片臺(tái)可按預(yù)置的程序要求進(jìn)行定位，以滿足非晶鐵芯不同的搭接要求。
l 垂直疊厚則由一個(gè)帶限位的壓緊氣缸機(jī)構(gòu)加以控制，根據(jù)限位訊號(hào)，可自動(dòng)下降直到疊厚滿足鐵芯要求為止。
其他
| 電源 | 三相五線380V，50HZ，總功率10kw |
| 氣源 | 0-0.7Mpa ≧ 0.3m3/min |
| 占地面積 | 1.5m×10m |
| 總質(zhì)量 | 2500kg |
以上為非晶材料剪切生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)配置，根據(jù)用戶需求，本公司可設(shè)計(jì)制造其他規(guī)格專用生產(chǎn)線。
本公司可提供非晶材料變壓器鐵芯生產(chǎn)系統(tǒng)（含帶材翻轉(zhuǎn)、剪切、鐵芯成形、退火、涂膠、檢測(cè)等）的設(shè)計(jì)制造和技術(shù)培訓(xùn)。