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本機(jī)為非晶合金鐵芯變壓器（簡(jiǎn)稱(chēng)非晶變）器身裝配的專(zhuān)用設(shè)備， 可以滿(mǎn)足各規(guī)格的油浸和干式非晶變裝配使用。它改變了傳統(tǒng)的配變制造器身套裝工藝，而將繞組預(yù)先放置在裝配臺(tái)的升降平臺(tái)上，繞組的軸線(xiàn)呈水平狀，各單框鐵芯橫向穿入繞組內(nèi)孔。并在裝配臺(tái)上完成鐵芯合攏、包扎封閉、器身絕緣裝配、夾件緊固等工序。過(guò)程中，本裝配臺(tái)可以方便地調(diào)節(jié)位置高度，以滿(mǎn)足不同工步的裝配要求。
本機(jī)主要的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用液壓糸統(tǒng)，具有升降平穩(wěn)，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便，動(dòng)力充裕等特點(diǎn)。
參考所附的裝配臺(tái)原理圖；
2.一3型主要性能規(guī)范：（適用于1600kw以下油變）
2.1工作高度 H = 850 mm
2.2 適應(yīng)裝配器身（外型）的參數(shù)范圍：
長(zhǎng)度：L = 700 – 1600 mm
寬度：B = 360 －700 mm
高度：H = 400 – 900 mm
2.3升降臺(tái)承重（額定）： W = 3000 kg
2.4升降臺(tái)工作行程： S = 500 mm
2.5升降速度： V = 40 mm/s （速度可以按需要調(diào)定）
2.6 液壓工作壓力（額定）： P = 21 Mpa
2.7 工作電壓： AC 380V 三相五線(xiàn)
2.8 整機(jī)功率： 2 KW
2.9 整機(jī)重量： W ＝ 2200 KG
2.10外觀色澤： 艷綠色(按用戶(hù)色標(biāo)，活動(dòng)部分警戒色)
-8型主要性能規(guī)范（適用于1250kw以下干變）
2.1工作高度 H = 1000mm
2.2 適應(yīng)工件器身的參數(shù)范圍：
長(zhǎng)度：L = 800 – 2250 mm
寬度：B = 500－1300mm
高度：H = 400 – 900 mm
2.3升降臺(tái)最大承重： W = 8000kg
2.4升降臺(tái)工作行程： S = 500 mm
2.5升降速度： V = 40 mm/s （速度可以按需要調(diào)定）
2.6 液壓工作壓力： P = 21Mpa
2.7 工作電壓： AC 380V 三相五線(xiàn)
2.8 整機(jī)功率： 3KW
2.9 整機(jī)重量： W ＝ 2200 KG
2.10外觀色澤： 艷綠色
3. 操作方式簡(jiǎn)介
3.1接通電源后，開(kāi)啟電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)本機(jī)處于待工作狀態(tài)。
3.2根據(jù)工件規(guī)格：
＊調(diào)節(jié)裝配臺(tái)正面左右兩側(cè)的手輪，將工作臺(tái)面的寬度預(yù)先設(shè)定好，預(yù)定的寬度為繞組的軸向高度加放3——5毫米，便于繞組吊放。
＊調(diào)節(jié)裝配臺(tái)上部左右兩側(cè)的壓靠支架，使兩支架上部壓板之間的直線(xiàn)距離略大于器身最大長(zhǎng)度。
＊操作升降臺(tái)，使升降臺(tái)上的三個(gè)“ V ”型托架略高于工作平臺(tái)，同時(shí)將三個(gè)托架之間的距離按器身Mo尺寸調(diào)整。調(diào)整后將鎖緊裝置鎖緊。
＊依次將A、B、C 三相繞組吊放在托架上，繞組的長(zhǎng)軸垂直于工作平面。調(diào)節(jié)支架上的手輪，將壓板輕輕擋住繞組的側(cè)面，使繞組保持垂直及便于鐵心穿越，同時(shí)保證了安全。
＊操作升降臺(tái)緩慢下降，使繞組短軸的內(nèi)平面略低于工作平面3——5毫米左右。然后放置器身的端部絕緣件。
＊將鐵心吊放在輔助的移動(dòng)式小車(chē)上，該移動(dòng)小車(chē)上的手動(dòng)液壓頂升機(jī)構(gòu)，可以將鐵心調(diào)整到插入繞組位置。
＊ 將第一層主、副框鐵心依次插入繞組后，在裝配臺(tái)的另一側(cè)，合攏鐵心，涂刷環(huán)氧，進(jìn)行包扎。操作升降臺(tái)下降，使第一層鐵芯的上平面與裝配臺(tái)固定工作臺(tái)面持平，進(jìn)行第二層主、副框鐵心的插入、裝配。過(guò)程中，為避免鐵芯產(chǎn)生位移變形及壓損繞組，應(yīng)使用臨時(shí)支撐工具承托鐵芯的懸空部分。
＊ 安裝完成器身絕緣后，進(jìn)行上下夾件、左右側(cè)板裝配。按工藝要求緊固好。完成前器身工序。用行車(chē)將器身吊離裝配臺(tái)。
＊ 本機(jī)為確保安全，在各極限部位均設(shè)置了電氣保護(hù)裝置，以防誤操作時(shí)，不發(fā)生意外。
4. 主要結(jié)構(gòu)：
＊ 本裝配臺(tái)的升降機(jī)構(gòu)采用液壓系統(tǒng)包括；油泵、電機(jī)、各類(lèi)閥件；等，均采用臺(tái)灣原件，以組合模塊方式，保證了系統(tǒng)的高可靠性、低噪音，無(wú)泄漏。額定系統(tǒng)工作壓力10 Mpa。均采用高壓軟管聯(lián)結(jié)方式，安全簡(jiǎn)便。
＊ 設(shè)置大尺寸升降平臺(tái)，（1350×850 mm），以滿(mǎn)足各承托機(jī)構(gòu)、滑臺(tái)裝置等運(yùn)動(dòng)所需空間。同時(shí)，留有足夠的裕度，便于進(jìn)行支撐操作作業(yè)。
＊ 左、右滑動(dòng)承料臺(tái)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用直線(xiàn)導(dǎo)軌傳動(dòng)方式，承重能力強(qiáng)、操作輕便、定位準(zhǔn)確。承料臺(tái)可作升降微調(diào)，調(diào)節(jié)范圍100毫米，可以滿(mǎn)足使用要求。微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置了平面軸承，減輕重載時(shí)調(diào)節(jié)的操作強(qiáng)度。
＊ 前、后二處固定平臺(tái)分別設(shè)置絲杠副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)搖動(dòng)手輪操
作固定平臺(tái)進(jìn)、退。平臺(tái)進(jìn)入工作位置后，扳動(dòng)手柄可以鎖定平臺(tái)。
＊ 裝配臺(tái)上部左、右均設(shè)置了幫助定位的壓靠機(jī)構(gòu)，用于壓靠器身長(zhǎng)度方向兩側(cè)的繞組、鐵芯，同時(shí)具有安全保險(xiǎn)作用。采用絲杠副傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，單個(gè)壓靠機(jī)構(gòu)的有效行程為500毫米。
＊ 電器件均采用法國(guó)“斯耐德”公司產(chǎn)品，可靠性高。