一、技術(shù)規(guī)范: 
1、電壓等級(jí)：35kV級(jí)； 
2、調(diào)壓方式：有載調(diào)壓、無載調(diào)壓； 
3、容量范圍：40000kVA及以下； 
4、頻率：50Hz、60Hz； 
5、相數(shù)：三相； 
6、聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào)：Yd11、 Ynd11、Dy11、Dyn11、Ynyn0d11； 
7、短路阻抗：用戶要求； 
8、使用環(huán)境：按用戶要求； 
9、冷卻方式：自冷、風(fēng)冷； 
10、絕緣水平： 

工頻耐壓AC-85kV 

沖擊耐壓LI-200kV 
 

二、概述：

　　35kV變壓器用于將35kV電網(wǎng)電源直接降低為400V配電電源或10KV輸電電源為用戶供電。由于具有顯著優(yōu)點(diǎn)，為越來越多的工程所采用。
35kV變壓器特點(diǎn)：
1、高性能、低損耗，為9型系列的換代產(chǎn)品。
2、可配置溫控系統(tǒng)和風(fēng)冷裝置，在負(fù)荷過大時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)冷卻裝置，有效提高設(shè)備過負(fù)荷能力。
3、優(yōu)化高壓線圈結(jié)構(gòu)，改善了層間電壓和電容的分布，大大提高了產(chǎn)品耐受大氣過電壓和操作過電壓的沖擊能力，同時(shí)也改善了電場(chǎng)分布，使產(chǎn)品局放量進(jìn)一步降低。
4、選用優(yōu)質(zhì)硅鋼片，同時(shí)大幅降低磁通密度，減小運(yùn)行中硅鋼片磁致伸縮量，有效降低噪音。ER

　　35/0.4kv變壓器主要優(yōu)點(diǎn)：

1、節(jié)省工程投資，提高經(jīng)濟(jì)效益。
2、35KV 電源直接進(jìn)入用電中心，有效提高供電的可靠性。
3、減少10KV輸變電環(huán)節(jié)，使運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用明顯降低。
4、減少占地和多級(jí)變電工程建設(shè)，具有顯著的社會(huì)效益。
    5、采用高壓小電流代替低壓大電流輸電，減少線路損耗，降低線路運(yùn)行成本；
 

   35/10kv變壓器特點(diǎn)：

    1、損耗低，節(jié)能顯著。尤其是空載損耗大幅度降低，比國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6451-1995平均降低25%左右。

　　2、鐵芯全部采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片，德國GEORG公司的橫剪線，剪切毛刺<0.02，全斜接縫、不沖孔、不疊上鐵軛工藝；鐵芯柱疊好用雙H粘膠使鐵芯三柱兩軛成為一個(gè)緊固、平整、緊實(shí)的整體，有效地降低了變壓器的空載損耗、空載電流和噪音?！　?/p>

　　3、變壓器線圈采用高純度的無氧銅，有效地降低了銅耗，墊塊、撐條倒圓角，電場(chǎng)均勻，可靠性增加。內(nèi)繞組支撐加強(qiáng)，提高其穩(wěn)定性和防止失穩(wěn)變形。對(duì)于容量達(dá)到12500kVA以上的產(chǎn)品，內(nèi)外線圈采用統(tǒng)一的整體托板和壓板把各線圈組裝起來同時(shí)加壓，保證軸向上各線圈高度尺寸的一致性，提高了變壓器抗突發(fā)短路的能力。產(chǎn)品一次性通過國家突發(fā)短路試驗(yàn)。

　　4、板式夾件與側(cè)梁形成堅(jiān)固的框架結(jié)構(gòu)，器身與油箱“六面剛性定位”，使器身能承受住各種運(yùn)輸條件下的沖擊考驗(yàn)而不發(fā)生位移。產(chǎn)品運(yùn)輸過程中沖擊若小于規(guī)定的數(shù)值，則現(xiàn)場(chǎng)可不經(jīng)吊芯檢查直接試驗(yàn)投運(yùn)，減少了產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)吊芯的大量工作。 　　　

　　5、油箱箱壁采用寬幅鋼板，由大型壓機(jī)折壓成“瓦楞結(jié)構(gòu)”，減少了焊縫，增加了機(jī)械強(qiáng)度，擴(kuò)大了散熱面積，提高了散熱效果，同時(shí)瓦楞形箱壁避免聲波平面反射起到降低噪音的作用。變壓器整體美觀簡(jiǎn)潔。

　　6、采用膠囊式儲(chǔ)油柜，有效地減緩了變壓器油的老化程度；指針式油位計(jì)能避免假油位現(xiàn)象的發(fā)生并徹底解決變壓器油光照老化問題；帶有集氣裝置的氣體繼電器，便于維護(hù)運(yùn)行；采用片式散熱器和大直徑低速低噪音風(fēng)機(jī)，提高了散熱效果，降低了噪音。

　　7、對(duì)原傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)，特別是容易出現(xiàn)滲漏油的地方，從材料采購控制開始，確保鋼材不生銹，磕碰，劃傷，錘擊，對(duì)油箱密封部分進(jìn)行特殊加工，并對(duì)箱體進(jìn)行整體噴丸，徹底清除箱體內(nèi)加工中產(chǎn)生的尖角毛刺、焊渣，并使油漆的附著力加強(qiáng)。