11月26日，保定天威保變電氣股份有限公司（簡稱：保變電氣）自主研制生產(chǎn)的首臺500kV耐受突發(fā)短路變壓器樣機，順利通過了全部的例行和型式試驗，一次試驗合格。試驗數(shù)據(jù)表明，該樣機各項技術(shù)性能達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

    隨著變壓器電壓等級的提高和容量的增大，變壓器滿足耐受突發(fā)短路能力的難度也隨之加大，短路事故對電網(wǎng)運行的危害也相應(yīng)增加。變壓器耐受突發(fā)短路能力是衡量產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣的一項重要性能指標(biāo)，也是變壓器制造廠家占有市場的重要砝碼。

    項目執(zhí)行過程中，保變電氣在分析總結(jié)220kV耐受突發(fā)短路變壓器研制試驗的基礎(chǔ)上，進行科研攻關(guān)、自主研發(fā)。對于500kV變壓器承受短路電流后，內(nèi)部產(chǎn)生的電、磁、熱、力的復(fù)雜問題，設(shè)計、工藝部門多次召開會議，與專家進行認真討論，并做了大量的分析研究工作。設(shè)計人員采取有效措施，對不同方案進行優(yōu)化計算、對比論證。工藝制造人員對制造加工及試驗過程各個環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)問題進行全面驗證，以保證這臺樣機一次性通過短路試驗考核。

    作為保變電氣首臺500kV耐受突發(fā)短路變壓器，不但要通過突發(fā)短路試驗，同時還要拿到第三方的型式試壓報告，因此，試驗項目多，考核嚴(yán)。僅溫升一項，就需進行兩種工況四次試驗，耗時高，而此臺變壓器的試驗周期又很短。試驗過程中，試驗人員全力以赴投入到工作中，白班夜班兩班倒，二十四小時連軸轉(zhuǎn)，充分發(fā)揚不怕苦、不畏難的精神，歷時三天三夜，圓滿完成了該產(chǎn)品的各項試驗工作。

    此臺樣機的一次試制成功，進一步提高了保變電氣在特高壓等級變壓器制造領(lǐng)域的市場競爭力，對加快我國超大型電力裝備國產(chǎn)化進程及國際競爭力具有重要的戰(zhàn)略意義。