一、選用性能優(yōu)異的高導磁取向硅鋼片，鐵芯疊片采用六級步進搭接，以降低變壓器的空載損耗、空載電流和噪聲。

二、降低雜散損耗，消除局部過熱。變壓器的雜散損耗分布在鐵心、繞組、油箱及結(jié)構(gòu)件等部位，它不僅消耗電能，還會使變壓器的局部溫升增高，嚴重時會產(chǎn)生局部過熱，影響產(chǎn)品的安全運行。通過優(yōu)化選擇并繞導線的換位方案，實現(xiàn)繞組的無環(huán)流設(shè)計；調(diào)整繞組間安匝分布，控制繞組端部橫向漏磁通密度，能明顯降低繞組端部的橫向渦流損耗；通過對油箱、升高座等結(jié)構(gòu)件內(nèi)部的磁通分布分析來決定是否采用低導磁材料或是否增設(shè)電磁屏蔽，從而降低結(jié)構(gòu)件的損耗避免局部過熱現(xiàn)象的發(fā)生。

三、 優(yōu)化油流分布，降低繞組的熱點溫升。應(yīng)用熱場分析軟件分析繞組溫升分布情況，對器身油路進行分析計算和最優(yōu)化調(diào)整，采用適宜的片散，繞組內(nèi)加適宜導向結(jié)構(gòu)，使各繞組的平均溫升得到有效控制,提高了絕緣材料的熱壽命，保證變壓器的使用壽命不低于30年。

四、 通過ANSYS油箱強度分析計算，控制油箱各部件的受力情況，防止存在應(yīng)力集中點，以杜絕變壓器運行過程中因此而產(chǎn)生的滲漏油現(xiàn)象。

五、繞組制造和器身裝配全過程采取嚴格措施，保證產(chǎn)品清潔，使變壓器局部放電得到有效控制。